注射成型具有顯著的優(yōu)點：

   ①簡化工藝，減少操作人員數(shù)量；

② 降低能耗約10％ ；

③提高生產(chǎn)效率4～7倍；

④提高制品的均勻性、穩(wěn)定性、尺寸精準性和合格率；

⑤減少飛邊，節(jié)省膠料；

⑥操作方便，勞動強度低，機械化和自動化程度高。因此，近年來，注射成型技術(shù)越來越受到重要關(guān)注，并在橡膠制品生產(chǎn)中得到了迅猛發(fā)展。橡膠線束護套價格、橡膠線束護套廠家、橡膠線束護套加工廠、橡膠線束護套哪家好。

 四、壓延成型

   壓延成型壓延是使物料受到延展的工藝過程。壓延成型的主要設(shè)備為三輥或四輥壓延機。三輥壓延機通過旋轉(zhuǎn)的兩輥筒的壓力來實現(xiàn)。當膠料通過輥筒間隙時，在壓力作用下延展成為一定斷面形狀的膠條，或在織物上實現(xiàn)掛膠的工藝過程。一般用于膠料的壓片、壓型，紡織物和鋼絲簾布等的貼膠、擦膠以及膠片與膠片、膠片與掛膠織物的貼合等作業(yè)。

   適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。

  1、外觀檢驗

   硫化工序每工作班的首模零件進行外觀檢驗。外觀檢驗的方法一般采用目視檢查法。檢查零件工作表面的光潔度時，一般以模具圖紙上規(guī)定的光潔度為標準。

   2、尺寸檢驗

   硫化工序進行首模檢驗；成品驗收一般進行抽檢，但對尺寸要求嚴格的零件或需要機械加工的零件以及需要在工作介質(zhì)中進行穩(wěn)定處理的零件，原則上其主要尺寸應(yīng)100％的檢驗。經(jīng)硫化并去除毛邊的零件需停放6小時后，才進行尺寸檢驗。橡膠零件彈性變形較大，如果測量方法或量具選擇不當，都會影響測量的準確性。一般試模鑒定和試生產(chǎn)應(yīng)選用通用量具和儀器，而成批生產(chǎn)則選用專用量具。