隨著現(xiàn)代工業(yè)制造高效電阻焊技術(shù)的發(fā)展，焊接自動化裝備的廣泛應(yīng)用，電阻焊電極的壽命成了不容忽視的重要因素。特別是鍍鋅（或鋁）鋼板及厚板焊接的日益普遍，電極粘連和修磨的頻繁發(fā)生，造成生產(chǎn)效率的急劇下降，生產(chǎn)線停工時間引起的成本大幅提高，往往超過了電極本身的采購成本；因此，具有抗粘連性好、焊接壽命高的電極制品將大受歡迎。

常用的鉻鋯銅電極屬于時效硬化合金，軟化溫度僅為500℃以下，焊接壽命自然很短，由于焊接時鉻、鋯容易與鋅、鋁、鎳等活潑元素形成冶金粘連，即便是材質(zhì)更為均勻的進(jìn)口鉻鋯銅電極材料，也無法滿足現(xiàn)代高效的自動焊接工藝和鍍層鋼板的焊接要求。

氧化鋁銅電極是由納米級的氧化鋁顆粒，彌散強(qiáng)化于銅基體以阻礙位錯運(yùn)動，在不明顯改變傳導(dǎo)性的同時大大強(qiáng)化了銅基體，達(dá)到抗高溫軟化、抗粘連、提高焊接壽命的特性，逐漸成為優(yōu)質(zhì)阻焊電極的選擇，為現(xiàn)代高效的自動焊接工藝和鍍層鋼板的電阻焊接提供了終端的解決方案。