玻璃鋼管道管件基本定義

一般規(guī)定  

1、玻璃鋼管道、管件的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度 設(shè)計(jì)壓力：  低壓接觸成型管子：≤0.6mpa。 長絲纏繞成型管子：≤1.6mpa。 管件：≤1.6mpa。 設(shè)計(jì)溫度：≤80℃。  注：超出此范圍，訂貨時(shí)請(qǐng)與制造廠協(xié)商。

2、玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，界面/端部、結(jié)合、厚度和機(jī)械性能

2.1內(nèi)襯層  

內(nèi)襯層為樹脂含量在百分之65-95之間的富樹脂層，厚度在1.5-2.5mm。

內(nèi)襯層可以用玻璃纖維氈、合成纖維或合適的材料進(jìn)行增強(qiáng)。 內(nèi)襯層的重疊厚度不得小于50mm。  

2.2 玻璃鋼管道中間層

中間層的樹脂含量： 低壓接觸成型：百分之 50±5纏繞成型：百分之 40±5  低壓接觸成型時(shí)，其層間的搭接縫錯(cuò)開，搭接寬度不小于25mm。

2.3 玻璃鋼管道外表層  

外表層一般為耐候?qū)?，用樹脂制成，厚度?.5-1.0mm。

2.4 界面/端部  

界面/端部用樹脂封邊，纖維不得外漏，孔洞用樹脂填塞。

2.5結(jié)合  

結(jié)合部位應(yīng)平整，加工成具有連續(xù)的多層貼合結(jié)構(gòu)，同時(shí)也應(yīng)具有與被結(jié)合材料相等的強(qiáng)度。小寬度為50mm，二層開始逐漸增加。以結(jié)合部位為中間，其多層貼合終寬度滿足規(guī)定的小值.

2.6 玻璃鋼管道的厚度  

玻璃鋼管道的小厚度：低壓接觸成型不得小于5.0mm，長絲纏繞成型不得小于4.5mm，局部厚度可為固定壁厚的百分之八十。  

3 玻璃鋼管道及管件  

31玻璃鋼管道  

3.1.1玻璃鋼管道公稱通徑  

玻璃鋼管道的公稱通徑以內(nèi)徑表示，分為50、80、100、150、200、250、350、400、450、500、600、700、800、900及1000mm。

3.1.2 玻璃鋼管道長度  玻璃鋼管道的長度分為4000mm、6000mm、12000mm三種。

無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的制作與安裝詳情分析

無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管屬于風(fēng)管的一種，在多種行業(yè)內(nèi)都有所應(yīng)用。為了讓大家能更好地了解這款產(chǎn)品，下面就跟隨小編簡要了解下其制作及安裝相關(guān)知識(shí)吧。

這種無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范要求施工，由于同口徑的風(fēng)管本身重量比鍍鋅鋼板風(fēng)管重得多，所以在選用施工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要注重對(duì)支架的選材、數(shù)量的確定。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的成品要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格的風(fēng)管進(jìn)入施工現(xiàn)場。在搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。風(fēng)管安裝前，風(fēng)管及部件內(nèi)外應(yīng)擦拭干凈，做到無雜物。安裝時(shí)產(chǎn)生的雜物及時(shí)清除干凈，長時(shí)間不能連接末端設(shè)備的風(fēng)口要用塑料布進(jìn)行密封，防止塵土和雜物進(jìn)入。在安裝時(shí)為了不損風(fēng)管本體，吊裝作業(yè)嚴(yán)禁使用鋼絲繩捆綁，可使用棕繩或自制的專用的托架吊裝。

玻璃鋼管道功能特性

玻璃鋼管道功能特性

 ◎強(qiáng)度高，用于行車道下直埋，無需加混疑土保護(hù)層，能加快工程施工進(jìn)度。 ◎韌性好，能抵抗外界重壓和基礎(chǔ)沉降所引起的破壞。 ◎電絕緣、阻燃、耐熱性能好，可在130度高溫長期使用而不變形。 ◎耐腐蝕，使用壽命長，可以耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，其使用壽命可達(dá)50年。 ◎內(nèi)壁光滑，不刮傷電纜。橡膠密封圈承插接頭，方便安裝連接，并適應(yīng)熱脹冷縮。 ◎比重小，質(zhì)量輕，一人即可抬動(dòng)，兩人便可實(shí)施安裝，能大大縮短施工周期，降低安裝費(fèi)用，同時(shí)避免道路開挖暴露時(shí)間長，影響城市交通秩序等問題。 ◎無電腐蝕，非磁性。不象鋼管等磁性材料，產(chǎn)生電渦流后，促使電纜發(fā)熱損壞。 ◎適用范圍廣:玻璃鋼電纜保護(hù)管適用電纜埋地敷設(shè)時(shí)作保護(hù)管用，也使用于電纜、過河等高要求場合。采用配套的專業(yè)管枕組合，可組成多層多列的多導(dǎo)管排管方式。