1、本條的構(gòu)造原因是指設(shè)計(jì)原因造成空間太小無(wú)法使用專(zhuān)用扳手進(jìn)行終擰的情況，在扭剪型高強(qiáng)度雙頭螺栓施工中，因安裝順序，安裝方向考慮不周，或終擰時(shí)因?qū)﹄妱?dòng)扳手使用掌握不熟練。致使終擰時(shí)尾部梅花頭上的棱端部滑牙（即打滑），無(wú)法擰掉梅花頭，造成終擰扭矩是未知數(shù)。對(duì)此類(lèi)螺栓應(yīng)控制一定比例。

2、廠家直銷(xiāo)高強(qiáng)度雙頭螺栓初擰，復(fù)擰的目的是為了使摩擦面能密貼，且螺栓受力均勻，對(duì)大型節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安裝順序是防止節(jié)點(diǎn)中螺栓預(yù)拉力損失不均，影響連接的剛度。

3、強(qiáng)行穿入螺栓會(huì)損傷絲扣，改變高強(qiáng)度雙頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)，甚至連螺母都擰不上，因此強(qiáng)調(diào)自由穿入螺栓孔，氣割擴(kuò)孔很不規(guī)則，既削弱了構(gòu)件的有效載面，減少了壓力傳力面積，還會(huì)使擴(kuò)孔處鋼材造成缺陷，故規(guī)定不得氣割擴(kuò)孔，大擴(kuò)孔量的限制也是基于構(gòu)件有效載面和摩擦傳力面積的考慮。

4、對(duì)于螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，其剛度（撓度）往往比設(shè)計(jì)值要弱，主要原因是因?yàn)?/span>螺栓球與鋼管連接的高強(qiáng)度雙頭螺栓緊固不牢，出現(xiàn)間隙，松動(dòng)等未擰緊情況，當(dāng)下部支撐系統(tǒng)拆除后，由于連接間隙，松動(dòng)等原因，撓度明顯加大，超過(guò)規(guī)范規(guī)定的限值。

高強(qiáng)度雙頭螺栓的熱處理方式

進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來(lái)帶有保護(hù)氣氛的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已占主導(dǎo)地位，震底式，網(wǎng)帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理調(diào)質(zhì)。高強(qiáng)度雙頭螺栓根據(jù)技術(shù)要求都要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高雙頭螺栓的綜合機(jī)械性能，以滿足雙頭螺栓規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。熱處理工藝對(duì)高強(qiáng)度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，因此，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度雙頭螺栓，必須有先進(jìn)的熱處理技術(shù)裝備。由于高強(qiáng)度雙頭螺栓生產(chǎn)量大，價(jià)格低廉，螺紋部分又是比較細(xì)微相對(duì)精密的結(jié)構(gòu)，因此，要求熱處理設(shè)備必須具備生產(chǎn)能力大，自動(dòng)化程度高，熱處理質(zhì)量好的能力。

高強(qiáng)度雙頭螺栓從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線，全部自動(dòng)控制運(yùn)行，有效保證了熱處理質(zhì)量。螺紋的脫碳會(huì)導(dǎo)致雙頭螺栓在未達(dá)到機(jī)械性能要求的抗力時(shí)先發(fā)生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。由于原料的脫碳，如果退火不當(dāng)，更會(huì)使原材料脫碳層加深。調(diào)質(zhì)熱處理過(guò)程中，一般會(huì)從爐外帶進(jìn)來(lái)一些氧化氣體。

高強(qiáng)度雙頭螺栓正確安裝的注意事項(xiàng)
雙頭螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨雙頭螺栓及雙頭螺柱直徑；

(1)安裝脹錨地腳螺的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于10MPa;

(2)鉆孔處不得有裂紋,注意防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管碰撞。

粘接雙頭螺栓及雙頭螺柱為近年常用的一種雙頭螺栓及雙頭螺柱,其方法和要求同脹錨地腳螺。但粘接時(shí)注意把孔內(nèi)雜物吹凈,并不得受潮。

雙頭螺栓及地腳螺柱埋設(shè)的好壞,直接影響設(shè)備安裝的質(zhì)量。有些設(shè)備對(duì)標(biāo)高、位置的準(zhǔn)確性要求很?chē)?yán),特別是自動(dòng)化程度高的聯(lián)動(dòng)設(shè)備,要求更嚴(yán)。因此,在雙頭螺栓及地腳螺栓埋設(shè)之后和設(shè)備安裝之前,必須對(duì)其進(jìn)行檢查和矯正。當(dāng)發(fā)生偏差時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行處理,采用不同的處理方法。