噴印機(jī)連續(xù)噴墨技術(shù)介紹

在墨水供給泵的壓力作用下，油墨從墨水箱經(jīng)過墨路管道，調(diào)節(jié)壓力、粘度、進(jìn)入噴槍，隨著壓力的持續(xù)，油墨從噴嘴噴射出，油墨在經(jīng)過噴嘴時(shí)，受壓電晶體的作用斷裂成一串連續(xù)的、間距相等且大小相同的墨滴，噴射墨流向下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過充電極被充電，在充電極中墨滴從墨線中分離出來。充電極上加了一定的電壓，當(dāng)墨滴從導(dǎo)電墨線分離出來的時(shí)候會(huì)在瞬間帶上與充電極所加電壓成正比例的負(fù)電荷。通過改變充電極的電壓頻率，使其與墨滴斷裂的頻率相同，這樣可給每一個(gè)墨滴都充上預(yù)定的負(fù)電荷，在壓力的持續(xù)下，墨流繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，從兩個(gè)分別帶有正負(fù)電壓的偏轉(zhuǎn)板中間通過，帶電的墨滴經(jīng)過偏轉(zhuǎn)板時(shí)會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)程度取決于所帶電荷的多少，不帶電的墨滴不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，一直向下飛行，流入回收管，最終經(jīng)回收管道回到油墨箱中循環(huán)使用。帶電并偏轉(zhuǎn)的墨滴以一定的速度和角度落到從垂直噴頭的前面經(jīng)過的物體上。

噴印機(jī)按需噴墨技術(shù)介紹

按需噴墨技術(shù)的噴印機(jī)分為三種，壓電式噴墨技術(shù)、壓閥式噴墨技術(shù)、熱發(fā)泡式噴墨技術(shù)，每種的工作原理也不相同。

1）壓電式噴墨技術(shù)：壓電式噴碼機(jī)又叫高解析噴碼機(jī)或者高解像噴碼機(jī)，集成的噴頭上，由128或者更多個(gè)壓電晶體分別來控制噴嘴板上的多個(gè)個(gè)噴孔，通過CPU的處理，再通過驅(qū)動(dòng)板輸出一連串的電信號(hào)給各個(gè)壓電晶體，壓電晶體產(chǎn)生變形，這樣油墨便從噴嘴中噴射出來，落在移動(dòng)的物品表面，形成點(diǎn)陣，從而形成文字，數(shù)字或圖形。然后，壓電晶體恢復(fù)原狀，由于油墨表面張力作用，新的油墨進(jìn)入噴嘴。因?yàn)槊科椒嚼迕椎哪c(diǎn)密度很大，所以應(yīng)用壓電技術(shù)可以噴印高質(zhì)量的文字、復(fù)雜的徽標(biāo)和條形碼等信息。

2) 電磁閥式噴碼機(jī)（大字符噴碼機(jī)）：噴頭由7組或者16組高精密智能微形閥門組成，在噴印時(shí)，要噴印的字符或圖形通過電腦主板的處理，通過輸出板輸出一連串的電信號(hào)給智能微形電磁閥，閥門迅速啟閉，墨水依靠內(nèi)部恒定壓力成墨點(diǎn)噴出，墨點(diǎn)在運(yùn)動(dòng)的被噴印物表面形成字符或圖形。

噴印機(jī)的安裝位置

飲料生產(chǎn)商的生產(chǎn)條件非常苛刻，有從高速生產(chǎn)線到冷凝環(huán)境等各種要求，昂貴的灌裝和包裝設(shè)備，不能容忍出現(xiàn)因噴印機(jī)導(dǎo)致的計(jì)劃外停機(jī)的情況。所以，盡管噴碼解決方案僅占您包裝投資中相對(duì)較小的一部分，但選擇合適的噴碼解決方案是您獲得成功的必要條件。

很多人不了解，噴印機(jī)安裝位置是如何決定的。其實(shí)，我們大可以根據(jù)飲料容器上所需的編碼位置來決定噴印機(jī)的安裝位置。

一、貼標(biāo)前

為滿足此應(yīng)用要求，噴印機(jī)通常安裝在貼標(biāo)機(jī)的一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上。將噴印機(jī)集成到貼標(biāo)機(jī)上，以便在每個(gè)標(biāo)簽上的同一位置噴印編碼后再將標(biāo)簽貼到容器上。

二、貼標(biāo)后

在此配置中，噴印機(jī)位于將標(biāo)簽貼到容器上之后的流程。噴印機(jī)上特殊的打印頭或激光打碼機(jī)系統(tǒng)上的光束轉(zhuǎn)向裝置，都有助于確保在空間有限的位置安裝噴印機(jī)或打碼機(jī)，并在每個(gè)標(biāo)簽上的同一位置噴碼或打碼。