不銹鋼法蘭的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到11.7%以上時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物'鈍化膜'，繼續(xù)起保護(hù)作用。因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5%以上。

由于法蘭鑄造時，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的，因而法蘭鑄造便具有下述的一些特點(diǎn)： 液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡化了套筒，管類鑄件的生產(chǎn)過程，使鑄造工藝大大簡化，生產(chǎn)率高、成本低; 由于旋轉(zhuǎn)時液體金屬所產(chǎn)生的法蘭力作用，法蘭鑄造工藝可提高金屬充鎮(zhèn)鑄型的能力，因此一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用法蘭鑄造法生產(chǎn); 由于法蘭力的作用，改善了補(bǔ)縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出，因此法蘭鑄件的組織較致密，縮孔(縮松)、氣孔、夾雜等缺陷較少，力學(xué)性能好;消除或大大節(jié)省澆注系統(tǒng)和冒口方面的金屬消耗，金屬利用率高。

     平焊法蘭螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片從而使其達(dá)到密封的作用，但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得很大。而大型的螺栓就要匹配大型的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓對螺母做到緊固的作用。

然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，只能使用增大平焊法蘭部分的壁厚的辦法。整個裝置將承載極大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特殊問題。所以在生產(chǎn)平焊法蘭時盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮出大的作用。