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流化床沸騰制粒干燥機（一步制粒機）

流化床制粒干燥機，包括過濾室、擴散室、物料容器、攪拌槳、切碎刀、篩板、頂圈、機座以及傳動機構，物料容器的筒壁上部設置有粘合劑加入口，筒壁下部安裝有出料機構，傳動機構包括傳動軸、柱銷聯(lián)軸器、攪拌槳主動軸和攪拌槳從動軸，傳動軸的下端與減速機的皮帶輪聯(lián)接，上端與攪拌槳主動軸的下端通過柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接，攪拌槳主動軸的上端設置有螺旋離合卡爪，攪拌槳從動軸的下端設置有與螺旋離合卡爪匹配的第二螺旋離合卡爪。其能提高密封性，保證攪拌槳正常工作，同時使維修和清洗更方便。

在制藥行業(yè)，把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀大小的粒狀物稱為制粒，制粒作為粒子的加工過程，幾乎與所有的固體制劑相關。制粒的目的主要有防止各成份離析，防止粉塵飛揚及器壁上的粘附，調整堆密度，改善溶解性能，改善生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞，便于服用，攜帶方便等。

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流化床沸騰干燥制粒機設備優(yōu)勢

流化床沸騰干燥制粒機，以實現(xiàn)正壓進風和負壓抽風，滿足不同的工藝操作要求，提高其通用性。

流化床沸騰干燥制粒機，包括進出風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和流化制粒裝置(可以是頂噴制粒裝置、底噴制粒裝置或者側噴制粒裝置)，進出風系統(tǒng)包括進風管，與進風管連通的空氣加熱器，與空氣加熱器連通且安裝在流化制粒裝置的物料操作容器下的進風室，安裝在物料操作容器上且與物料操作容器連通的過濾室，與過濾室連通的出風管以及進風端與出風管連接的風機；所述過濾室具有正壓進風口，進風管具有進風支管，進風支管通過進風閥與負壓進風口連通，進風支管通過進風閥與風機的出風端連通，風機的出風端還通過排風閥與排風口連通，進風閥和排風閥的開啟/關閉通過所述控制系統(tǒng)控制。

流化床沸騰干燥制粒機中的進出風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)配合側噴制粒裝置，既能進行側噴工藝操作，又能進行離心造粒工藝操作，流化制粒裝置為側噴制粒裝置，流化床沸騰干燥制粒機物料操作容器為側噴容器(側噴容器屬于側噴制粒裝置中的一個部件)，側噴制粒裝置包括進料機構，與側噴容器連通的出料機構，安裝在側噴容器上的透明容器蓋，同軸設在側噴容器內，位于側噴容器內且通過高度調節(jié)桿與鎖緊螺母的配合而與透明容器蓋連接導流擋板，透明容器蓋上設置有將進料機構內的物料送入側噴容器內的進料管以及將側噴容器與過濾室連通的側噴排風管。

為了使粉料能均勻、分散的進入側噴容器內，避免出現(xiàn)團塊，進料機構包括螺旋送料器，與螺旋送料器的粉料輸入端通過軟接管連接的粉料斗，與螺旋送料器的粉料輸出端連接的下料槽以及安裝在下料槽上產(chǎn)生水平振動的電磁振動器，電磁振動器產(chǎn)生水平振動使粉料均勻、分散的從下料槽落下通過進料管進入側噴容器內。

牛至油流化床底噴包衣機,丁酸鈉流化床包衣機,植酸霉流化床制粒包衣機,氨基酸流化床沸騰干燥制粒機,色氨酸噴霧干燥制粒機

丁酸鈉又稱正丁酸鈉，動物采食后轉化為丁酸，丙酸同屬短鏈脂肪酸(SCFA)，短鏈脂肪酸中起主要作用的是丁酸。不同于丙酸等短鏈揮發(fā)性脂肪酸，丁酸水脂兩親，偏重于親脂，在pH值4?6時比較穩(wěn)定，不易被分解。丁酸鈉分子式為C4H7O2Na,相對分子質量為110.09，呈白色至類白色，為可吸濕性的粉末，似絨毛狀，具有特殊的奶酪酸敗樣氣味，易溶于水，水溶液PH值呈堿性。

丁酸鈉作為飼料添加劑應用于養(yǎng)殖可促進動物小絨毛生長，改善絨毛長度與隱窩比值；改善腸形態(tài)，促進腸消化吸收功能；保護結腸粘膜上皮細胞，增強功能；維持腸道微生態(tài)平衡；以及殺菌等其他功能。

普通丁酸鈉對食道和胃的刺激性較強，容易吸潮，影響飼料的加工質量，且有奇臭味，影響客戶對飼料品質的認可。此外，普通丁酸鈉在嗉囊或胃中大部分被吸收，僅有少部分到達腸道，同時胃酸環(huán)境也對丁酸鈉有較大的影響，因此普通丁酸鈉無法滿足腸道各個分段對丁酸鈉的營養(yǎng)需求。在飼料加工過程中，飼料中水分含量、載體類型、制粒溫度等因素對普通丁酸鈉穩(wěn)定性等方面影響也很大，可能造成較大的損失。