
主創(chuàng)牌生產(chǎn)廠家水性瀝青防水涂料-屋面專用瀝青防水涂料品牌
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北京主創(chuàng)世紀(jì)科技發(fā)展有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
閆作雯
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
北京市房山區(qū)
組成:水性瀝青防水漆是以水性樹脂、乳化煤焦瀝青液、改性環(huán)氧樹脂、助劑、填料等經(jīng)研磨而成。
特性:水性瀝青涂料附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)硬,有優(yōu)越的耐水性,耐潮性,有良好的耐酸性,耐堿性、耐化學(xué)藥品性。
用途:水性瀝青防水漆可用做混凝土、鋼結(jié)構(gòu)防腐及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護(hù)用涂料。該漆廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐防滲漏,地下管道及貯氣柜下部水槽的防護(hù);高溫地區(qū)沿海、鹽場(chǎng)的各種機(jī)械防腐;化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。它還適用于長(zhǎng)年潮濕環(huán)境或施工環(huán)境潮濕的底材表面及涂膜要求韌性較高的部件。
技術(shù)指標(biāo)
| 指標(biāo) | |
顏色及外觀 | 平整 | |
柔韌性 | 4 | |
沖擊強(qiáng)度 | 30 | |
固體含量 | 70% | |
耐酸堿性 | 一年無變化 | |
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h | 無明顯變化 | |
干燥時(shí)間,h | 表干(常溫) | 2 |
實(shí)干(常溫) | 24 |
施工參考
1.底材必須打磨處理后進(jìn)行施工(刷涂、滾涂、噴涂);
2.被涂物面事先要進(jìn)行清潔,不能有塵土,油脂和不牢附著物,以增加涂膜附著力和耐久性;
3.使用前必須將原漆進(jìn)行攪拌,如有雜質(zhì)需過濾;
4.噴涂前可用去離子水稀釋,添加量約10-15%為宜;
5.電動(dòng)攪拌桿用新的,禁止用油漆的攪拌桿進(jìn)行攪拌。滾筒/滾刷必須為新的,禁止采用使用過的;噴油漆使用過的噴涂工具,需使用洗潔精和清水徹底清洗干凈,使其無殘留溶劑;
6.漆不能與油漆、不同品種的涂料和稀釋劑混合使用,以免造成產(chǎn)品不能施工或出現(xiàn)問題;
7.施工溫度5℃以上,濕度75%以下。
8.噴涂14日后,進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測(cè)。
注意事項(xiàng)
嚴(yán)格按照配比調(diào)漆,且在適用期內(nèi)用完,以免凝膠浪費(fèi)
施工及干燥期間,環(huán)境溫度在10℃以上,相對(duì)濕度低于80,
底材溫度應(yīng)露點(diǎn)3℃以上,并良好的通風(fēng)。避免在夜晚溫
度較低尤其是在兼有凝露或雨水的季節(jié)戶外施工
由于水性涂料很容易從尖銳邊角流開形成"邊角效應(yīng)"為保護(hù)邊
角免遭腐蝕,需磨平邊角及預(yù)涂
水性漆的耐久性在很大程度上取決于良好的施工。比如在尖銳的
邊角,鉚釘和跳焊部位的施工需仔細(xì),避免每道漆的漆膜太厚。
再額外修涂一遍
嚴(yán)禁與其它涂料及有機(jī)溶劑混合
施工結(jié)束,器具應(yīng)立即用清水沖洗,以防干固,剩余漆應(yīng)密閉保存
貯存在5-40℃之間的涼爽干燥環(huán)境之中,不得暴露于霜凍環(huán)境。避
免陽光直射,在通風(fēng)良好的地方貯存,保持容器嚴(yán)格密封。應(yīng)與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、食物和動(dòng)物飼料隔離存放。
安 全: 引起眼睛刺激,可能引起皮膚過敏性反應(yīng)。避免吸入粉塵、煙氣、
氣體、煙霧、蒸氣、噴霧。使用中佩戴防護(hù)用具,操作后清洗手部
以及其他接觸部位。禁止排入環(huán)境。
備 注: 以上資料是根據(jù)我們的試驗(yàn)結(jié)果和施工經(jīng)驗(yàn)所提供的,實(shí)際數(shù)
據(jù)會(huì)稍有不同;如有異議,與公司技術(shù)部聯(lián)系。以上數(shù)據(jù)如有修改,
以公司說明書為準(zhǔn)
聲 明:1、任何涂料的防護(hù)效果都在很大程度上依賴于涂裝施工,表面處理、漆膜厚度
等施工因素將直接影響涂層的使用壽命,用戶在使用本產(chǎn)品時(shí),應(yīng)滿足約定
施工條件。
2、本手冊(cè)中的數(shù)據(jù)均為理論值或經(jīng)試驗(yàn)積累取得,隨著產(chǎn)品不斷改進(jìn),某些數(shù)據(jù)
可能有所改變,恕不另行通知。
3、本公司技術(shù)人員不在涂裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí),本公司僅對(duì)涂料產(chǎn)品本身的質(zhì)量負(fù)責(zé)。