45#無(wú)縫鋼管分級(jí)淬火法。將加熱到奧氏體化溫度的45#無(wú)縫鋼管或工件淬入溫度在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度附近的冷卻介質(zhì)(常用的為鹽浴)中，停留一段時(shí)間，使工件表面和中間溫度逐漸趨于一致后取出空冷，以較低的冷卻速度完成馬氏體轉(zhuǎn)變，此法能顯著減少變形并且提高45#無(wú)縫鋼管的韌度，是模具零件常用的淬火方法之一。45#無(wú)縫鋼管分級(jí)淬火的溫度選擇有兩種。一種是取被處理工件鋼種的馬氏轉(zhuǎn)變開(kāi)始溫度(Ms點(diǎn))以上10~30℃;另一種是選取Ms點(diǎn)以下80~100℃。分級(jí)的停留時(shí)間也要掌握好，過(guò)短則溫度不夠均勻，未能達(dá)到分級(jí)淬火的目的;過(guò)長(zhǎng)則可能發(fā)生非馬氏體相變而降低硬度。,45#無(wú)縫鋼管淬火冷卻過(guò)程是在兩種冷卻介質(zhì)中配合完成的。使冷卻過(guò)程較為理想,既在珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)域快速冷卻,在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域緩慢冷卻。具體做法是，將加熱到奧氏體化溫度的45#無(wú)縫鋼管或零件先淬入高溫區(qū)快冷的一種介質(zhì)中(通常是水或鹽水溶液)，以過(guò)冷奧氏體的珠光體轉(zhuǎn)變，當(dāng)冷卻到100℃左右時(shí)，迅速取出轉(zhuǎn)入低溫區(qū)緩冷的二種介質(zhì)中(通常為油)。由于馬氏體轉(zhuǎn)變?cè)谳^緩和的冷卻條件下進(jìn)行，可有效地緩解或防止變形和開(kāi)裂，俗稱(chēng)水淬油冷。此法需要較高的操作技巧。有時(shí)了理解為三種介質(zhì)，即先水，后油，終是空氣。