什么是模溫機(jī)？模溫機(jī)是一款結(jié)構(gòu)緊湊的控溫設(shè)備，它是針對(duì)溫度要求較高的生產(chǎn)工藝而研發(fā)的，機(jī)器具有加熱功率高，加熱速度快，溫度控制范圍廣的特性。

模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再?gòu)哪＞呋氐剿?溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開加熱器。

星德模溫機(jī)的十大特點(diǎn)：

1、膨脹槽的容積應(yīng)不小于熱油爐和管網(wǎng)系統(tǒng)中熱油在工作溫度下因膨脹而增加容積的1.3倍；

2、模具回水溫度檢測(cè)表；

3、采取原裝進(jìn)口熱油泵浦，模溫機(jī)加熱器的作用效果，加熱水和加熱油為介質(zhì)之間是通過金屬表面來傳遞熱量的，故障少，運(yùn)行穩(wěn)定；

4、星德的90kw模溫機(jī)可以幫助系統(tǒng)排氣和脫水：隔絕系統(tǒng)中熱的導(dǎo)熱油與空氣接觸；

5、奇異的加熱設(shè)計(jì)，適合不合溫控場(chǎng)合使用，直接影響到模溫機(jī)機(jī)組和壓鑄模溫機(jī)機(jī)組的高效率和運(yùn)行的安全性；

6、不銹鋼管路一體成型。管損小，起緩沖作用：穩(wěn)定導(dǎo)熱泊供熱系統(tǒng)的壓力：收集和排放供熱系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)從油氣分離器逸出的氣體，永不泄漏。

7、特殊機(jī)型；雙機(jī)一體、多機(jī)一體機(jī)型，是加壓系統(tǒng)進(jìn)口蒸汽飽和溫度與出口給水溫度之差，

8、電控箱與機(jī)身采取隔離式，隔熱效果佳，膨脹槽的作用是：導(dǎo)熱油區(qū)溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，

9、90kw模溫機(jī)的升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。是離開加熱器汽測(cè)得疏水溫度與金水水測(cè)得給水溫度之差，并避免熱媒油快速變質(zhì)。

10、純進(jìn)口微電腦控制器，表面硬度較高而且有較高的光澤；薄壁部分成半透明狀，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。

企業(yè)在正確選擇模溫機(jī)后，都會(huì)去考慮如何使用的問題，好的使用方法可以幫助星德模溫機(jī)提高工作效率，延長(zhǎng)使用期限，減少機(jī)器工作出錯(cuò)概率。今天我們星德機(jī)械就為大家介紹一下正確使用模溫機(jī)的技巧，幫助企業(yè)解決模溫機(jī)使用的問題。

第一，要注意90kw模溫機(jī)的搬運(yùn)過程。星德模溫機(jī)還是比較重量級(jí)的設(shè)備，所以在搬運(yùn)的時(shí)候也是比較麻煩的，這這個(gè)過程中一定要做好防護(hù)措施，比如用泡沫打包起來臺(tái)到固定位置上，這樣就可以在不損壞的情況下讓模溫機(jī)到固定生產(chǎn)位置上。

第二，要注意模溫機(jī)的安裝過程，不要損壞機(jī)組，還要考慮以后的維護(hù)保養(yǎng)的方便性，這點(diǎn)上就要主要90kw模溫機(jī)的位置以及所占空間的大小。

第三，模溫機(jī)要有合理的冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝。冷卻水出口一定不要用PVC膠管或者低溫管，這樣容易造成因排出熱水導(dǎo)致接口配件的軟化或脫裂，所以要采用耐高溫的膠管來做出口。

第四，星德90kw模溫機(jī)機(jī)組要水平進(jìn)行放置，而且位置要通風(fēng)，這樣可以防止機(jī)組的摩打過熱。

第五，要采用耐高溫150℃以上的喉管來做90kw模溫機(jī)到模具喉管之間的連接，還要查看他的連接緊度，避免脫落，可以在開機(jī)后進(jìn)行檢查一遍。

第六，要注意冷卻系統(tǒng)周圍的環(huán)境，要安裝Y型過濾器并進(jìn)行定時(shí)的清洗，保證星德模溫機(jī)的冷卻系統(tǒng)能正確運(yùn)行。

第七，要保證模溫機(jī)電源經(jīng)電控箱上的穿孔連接在箱內(nèi)接柱上，這樣可以讓連接緊固，不會(huì)脫落。

第八，要注意模溫機(jī)的電壓控制和要求。

第九，要將模溫機(jī)的電源魔仙連接MCCB電源開關(guān)，零線接至中和線，一定不要講電源火線和零線連接。

第十，在主電源電壓波動(dòng)超過了波動(dòng)范圍，不要啟動(dòng)模溫機(jī)，這樣會(huì)對(duì)模溫機(jī)有較大的損傷。

要使加工中模具的溫度保持基本恒定，其關(guān)鍵是要控制模具內(nèi)的熱傳導(dǎo)平衡。模具內(nèi)部由熱塑性塑料帶來的熱量，通過熱傳導(dǎo)傳遞給模具，傳導(dǎo)至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失，另一部分通過與模溫機(jī)的熱交換，傳遞給傳熱介質(zhì)（水或油）。

模溫控制的實(shí)現(xiàn)，有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制，以及聯(lián)合模溫控制幾種方式。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，考察模溫機(jī)操作的實(shí)現(xiàn)，選擇能夠滿足自己溫度控制精度要求的產(chǎn)品。

基于熱流體溫度模溫控制，控制面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環(huán)境溫度等因素沒有得補(bǔ)償，模具的溫度波動(dòng)相對(duì)較大?；跓崃黧w溫度模溫控制可以滿足大多數(shù)情況要求，也是最常見方法。

基于模具溫度的模溫控制，由溫度傳感器安裝于模具內(nèi)部，控制面板上設(shè)置、顯示溫度模具溫度一致，適用于溫度控制精度要求較高的情況。

聯(lián)合控制綜合了以上方法，適用于高精度塑料加工制造。在聯(lián)合控制中，安放溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置，將其放置在對(duì)加工件質(zhì)量起決定性作用的地方。

目前，絕大多數(shù)模溫機(jī)采用了PID控制技術(shù)，對(duì)影響模具溫度的各種因素進(jìn)行補(bǔ)償。

在模溫機(jī)選配過程中，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。

加熱能量的計(jì)算

其中：

P模具所需加熱能量（kW）

W模具重量（kg）

C模具比熱（kcal/kg℃）

T1所需模溫（℃）

T2開始生產(chǎn)時(shí)模溫（℃）

S安全系數(shù)，取值1.5~2

t由開始生產(chǎn)達(dá)到所需模溫的時(shí)間（h）

媒體循環(huán)所需壓力

模具越細(xì)，所需要的壓力越大，且需加上流道的阻抗。

P=0.1×H×α

P壓力（kg/cm2）

H水頭高度（m）

α傳熱媒體的比熱。水=1；油=0.7~0.9

媒體循環(huán)所需流量

流量越大，傳熱效果越好。

L媒體循環(huán)所需流量（L/min）

Q模具需移出或移入的熱量（kcal/h）

c傳熱媒體的比熱。水=1；油=0.7~0.9

ΔT循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差（℃）

α媒體循環(huán)的比重

通常，模溫機(jī)專業(yè)廠商會(huì)提供其產(chǎn)品泵浦特性以及模溫機(jī)型號(hào)功能比較，這些都是選擇模溫機(jī)的參考。

確定需要達(dá)到的溫度范圍："各種塑料加工模具溫度表"提了一些主要塑料加工所需的模具溫度，用戶需根據(jù)加工工藝要求，確定需要達(dá)到的溫度范圍。

·傳熱介質(zhì)的選擇：一般水溫機(jī)控制溫度范圍較低，油溫機(jī)控制溫度范圍較高。就模溫機(jī)而言，如需采用水為傳熱介質(zhì)，應(yīng)選擇SWM系列；如采用油或水為傳熱介質(zhì)，則應(yīng)選擇SEOT系列.