什么是油溫機控溫設(shè)備，油溫機是一種以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)，以電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料或設(shè)備進行加熱。在作業(yè)中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力效果下其輸進口，帶走電熱元件作業(yè)中所發(fā)生的高能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換暖流道，當(dāng)元件超溫時，元件的的過熱保護設(shè)備當(dāng)即加熱電源，運用流體熱力學(xué)原理描繪的途徑。

油溫機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證擠出件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間 。在擠出工業(yè)中，模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和擠出時間有著決定性的作用。

從表面意義上來看，油溫機起初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)，會覺得只有注塑行業(yè)才可以用，但是事實在應(yīng)用范圍上是很廣泛的，例如

塑料行業(yè)：塑料注塑模具控溫、塑料擠出控溫吹氣回水功能

橡膠行業(yè)：橡膠成型控溫、線纜擠出控溫、輪胎部件生產(chǎn)控溫 

包裝行業(yè)：吹瓶機控溫、印刷設(shè)備控溫

輥輪輥筒：壓延輥控溫、復(fù)合輥控溫

化工行業(yè)：反應(yīng)釜控溫、制藥設(shè)備控溫 

實驗測試：實驗設(shè)備控溫

壓鑄行業(yè)：壓鑄機控溫、鋅、鎂、鋁合金壓鑄控溫

擠出行業(yè)：擠出機控溫、擠塑板控溫、片材擠出控溫

油溫機從廣義方面講，也叫油循環(huán)溫度控制機設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面，在很多領(lǐng)域的應(yīng)用是以降溫為主要目的，而且為了油溫機的控溫精度更高以及可以快速降低導(dǎo)熱油溫度，冷卻功能也是必不可少的。

油溫機則多采用間接冷卻的方式，內(nèi)部安裝有板式換熱器或油冷器等裝置，系統(tǒng)內(nèi)的熱媒體和冷卻水源在換熱器中進行熱交換，從而降低媒體溫度。采用間接式冷卻的好處是溫控精度高、適應(yīng)性強，可以應(yīng)用于高溫油循環(huán)溫度控制機的溫度控制，而且由于是先冷卻傳熱介質(zhì)，所以對控溫設(shè)備的冷卻沖擊相對較小，當(dāng)然其缺點就是降溫速度相對較慢，價格也比直接冷卻的方式貴一些。

擠出機用電加熱油溫機是針對擠出行業(yè)控溫的特殊性研發(fā)設(shè)計的，它的溫控范圍是常溫-350℃，控溫精度正負1℃，這種油溫機的控溫系統(tǒng)加熱速度很快，冷卻功率大，非常適合于快速加溫及急速冷卻的場合。采用歐洲先進的設(shè)計，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快。

電加熱油溫機品牌很具客戶的需求量身定做，綜合了引進的先進技術(shù)，設(shè)計及制作嚴謹，保證了溫控的精度控制在正負一度以內(nèi)。利用循環(huán)加熱的方式，節(jié)約了資源又環(huán)保，介質(zhì)無損耗，升溫速度又快，在業(yè)內(nèi)都具有較高評價。

擠出機用電加熱油溫機的特點：

1、擠出機用電加熱油溫機節(jié)約能源，運行費用低 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)為液相閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度相差20-30度，也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度。同時模具模溫機設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右；

2、擠出機用電加熱油溫機環(huán)保，有機熱載體加熱系統(tǒng)的環(huán)保效果主要體現(xiàn)在煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染；

3、擠出機用電加熱油溫機高品質(zhì)的熱源，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)可在常壓液相下，為熱用戶輸出最高350℃的熱油；我公司導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)均采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達±1℃左右溫度，準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍內(nèi)；加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關(guān)電路，適應(yīng)頻繁開關(guān)，并對供電網(wǎng)絡(luò)無干擾。并具有防干燒?？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求；

4、擠出機用電加熱油溫機安全，由于系統(tǒng)只承受泵壓，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)無爆炸危險，因而其更加安全；

5、擠出機用電加熱油溫機加熱設(shè)備投資少，由于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)簡單，無水處理設(shè)備及更多的輔助設(shè)備、鍋爐承受低壓力等，所以整個系統(tǒng)投資較少。

控制好溫度是合金壓鑄的一個重要難題，只有控制好溫度，才能堅持不變形，才能保證成型的質(zhì)量，企業(yè)廠家只要輔以合理的壓鑄工藝和平安辦法，配合我廠擠出機用電加熱油溫機的合金壓鑄模溫機和模具模溫機，會大大提高壓鑄的效率，使企業(yè)更具競爭力。

不知道選擇什么功率的油溫機。因為油溫機根據(jù)最高加熱溫度的不同可分為180℃、220℃、250℃、300℃、350℃等不同的油溫機，而且油泵功率也是不同的，那到底該怎么選擇擠出機用電加熱油溫機的功率？

選擇擠出機用電加熱油溫機的功率是有專門的計算方法計算的。這有兩個方面，一是計算加熱器的功率，二是計算高溫油泵的功率。

1、加熱器功率的計算 ：KW=W×△t×C×S/860×T

   W=模具重量或冷卻水 KG

   △t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

   C= 比熱 油(0.5)，鋼(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)

   T=加溫至所需溫度的時間(小時)

   S是安全系數(shù)，一般取數(shù)值是1.3

   如：貴公司是需要把1.5噸塑料板(上模或者下模具)的溫度從常溫加熱到280度，所需要的時間是5個小時，常溫我們?nèi)≈凳?0度(冬天)。 KW=1500*(280-10)*0.45*1.3/(860*5)=55.1KW 根據(jù)我公司電加熱管的型號來選型的話，需要配60KW的電加熱功率。

   備注：模具溫度加熱上去之后，油溫機的電量消耗=模具散熱+產(chǎn)品吸熱。

2、高溫油泵的功率的計算

   油泵功率我們需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)再計算出來

   P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9)

   L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進出模具的溫差)×α×60

   備注：由于擠出機模具或者擠出機上面的加熱板里面的導(dǎo)熱油都比較少，而且油管設(shè)計都在同一個水平面。所以，一般只要計算出電加熱功率，可以根據(jù)電功率的大小，直接選一款適合熱交換的油泵就可以了。