什么是電加熱器？防爆導熱油電加熱器是一款綠色環(huán)保的機器，是能夠有效的解決因為傳統(tǒng)的燒煤的設(shè)備對環(huán)境污染的問題，防止因為環(huán)境污染的問題而被環(huán)保等相關(guān)部門的整頓和治理，對環(huán)境的改善真是功不可沒。導熱油加熱器他能充分的將能源換成熱能，從而為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的能源。

防爆導熱油電加熱器以導熱油為載體，熱載體通過熱油泵進行循環(huán)供熱，將熱量有效傳遞給用熱設(shè)備，是一種新型、安全、高效節(jié)能的，并且能在低壓條件下提供高溫熱能的特種工業(yè)爐。

防爆導熱油電加熱器的工作原理和流程，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫嵊蜑榻橘|(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

防爆導熱油電加熱器升溫脫水排氣程序

常溫排氣：接通電源，打開電加熱器的進出口閥門及排氣閥，按動油泵啟動按鈕，油泵運行指示燈亮，油泵應按箭頭指示方向正常運行，壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi)，視聽油泵運行情況，如有異常現(xiàn)象應立即停機檢查，將故障排除后再重新起動油泵，進行常溫下排氣，直至壓力表指示穩(wěn)定。進行常溫排氣時，要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位，當?shù)陀谝?guī)定的液位高度時要及時進行補充。

防爆導熱油電加熱器升溫脫水：在確認常溫下運行正常后，即可進行升溫脫水排氣（操作前詳閱導熱油使用說明書及溫控儀使用說明書）， 升溫脫水排氣可按如下步驟進行：

升溫速度通過調(diào)節(jié)啟動加熱功率進行控制； 恒定溫度通過溫控設(shè)置來實現(xiàn)。

第一步：升溫至 100-120℃保溫

防爆導熱油電加熱器開始升溫時，應該控制升溫速度在 50℃/h 以內(nèi)，并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常，如發(fā)現(xiàn)無壓力或壓力不穩(wěn)，說明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體，此時要求重復進行常溫排氣操作，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)，升溫至 120℃后進行長時間保溫，保溫時間的長短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩嵊偷馁|(zhì)量有關(guān)。

第二步：升溫至 150-180℃保溫。

排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分，請參照 GYD 系列防爆導熱油電加熱器系統(tǒng)脫水排氣曲線圖操作。

第三步：防爆電加熱器脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥，投入正常升溫運行。

升溫脫水排氣過程有關(guān)事項。

升溫過程中管路可能會發(fā)出碰擊的響聲，說明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢，此時要降低升溫速度，待氣體排除便可消除聲響；如系管道不暢所至應予以排除。脫水排氣過程可能會有大量氣體涌入膨脹槽，造成槽內(nèi)導熱油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。

進行脫水排氣時，現(xiàn)場必須有工作人員看守，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進行升溫、保溫控制。

首次投入使用的防爆導熱油電加熱器，當導熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度（低于 200℃）時，需對循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進行檢查，注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導熱油的滲漏；對加熱體接線部位緊固件進行熱狀態(tài)下的緊固，以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實而使接線端子過熱損壞。

注意！對加熱體接線緊固件進行熱緊固應在斷電狀態(tài)下進行。

觀察調(diào)整防爆導熱油電加熱器溫度控儀表有關(guān)參數(shù)，實行自動控溫運行，直到穩(wěn)定控制。

防爆導熱油電加熱器主要運用于塑料橡膠行業(yè)，醫(yī)藥化工行業(yè)、能源、食品行業(yè)，大功率商用電磁灶機芯，建材行業(yè)，印刷設(shè)備里的干燥加熱。

防爆導熱油電加熱器的裝配質(zhì)量是由零件精度來保證的機器的裝配精度最終影響機器實際工作時的精度，即工作精度，如機床的裝配精度將直接影響在此機床上加工的零件精度。

 一般情況下，工業(yè)電加熱器的裝配精度是由有關(guān)組成零件的加工精度來保證的，零件的加工精度是保證裝配精度的基礎(chǔ)，裝配工藝是保證裝配精度的方法和手段。對于某些裝配精度要求高的項目，或組成零件較多的部件，裝配精度如果完全由有關(guān)零件的加工 精度來直接保證，則對個零件的加下精度要求很高，這會給加下帶來困難，甚至無法加工。這時生產(chǎn)中常按加工 經(jīng)濟精度來確定零件的精度等級，使其易加工。但在裝配中，要采用一定工藝方法（修配、調(diào)整等）補償零件加工 精度的缺陷，來保證產(chǎn)品裝配精度。

機械產(chǎn)品的精度最終是靠裝配來實現(xiàn)的，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)類型、生產(chǎn)條件，可采用不同裝配方法來保證產(chǎn)品裝配精度，方法有互換法、選配法、修配法和調(diào)整法。

防爆導熱油電加熱器中法蘭和管道的配合中選用互換法，法蘭是大量加丁的工件，管進也是大量的工件。裝配的法蘭零件與管進間的間隙大，所要求的裝配精度不高，不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達到規(guī)定的裝配精度要求。

用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據(jù)零件的互換程度，互換裝配法可分為完全互換裝配法和不完全互換裝。

防爆導熱油電加熱器中法蘭與管進的配合中采用完全互換裝配法。在全部產(chǎn)品中，裝配時各組成環(huán)不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達到裝配精度要求的裝配方法。

裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠（裝配質(zhì)量是靠零件的加工精度來保證）；裝配過程簡單，裝配效率高（零件不需挑選，不需修磨）；易于實現(xiàn)自動裝配，便于組織流水作業(yè)；產(chǎn)品維修方便。這種配合方法的不足之處則是當防爆導熱油電加熱器系統(tǒng)中裝配精度要求較高，在組成環(huán)數(shù)較多時，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴，零件制造困難，加工成本高。

完全互換裝配法適用于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機器結(jié)構(gòu)。