什么是防爆工業(yè)電加熱器？防爆工業(yè)電加熱器是一款綠色環(huán)保的機(jī)器，是能夠有效的解決因?yàn)閭鹘y(tǒng)的燒煤的設(shè)備對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題，防止因?yàn)榄h(huán)境污染的問(wèn)題而被環(huán)保等相關(guān)部門(mén)的整頓和治理，對(duì)環(huán)境的改善真是功不可沒(méi)。導(dǎo)熱油加熱器他能充分的將能源換成熱能，從而為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的能源。

工業(yè)電加熱器以導(dǎo)熱油為載體，熱載體通過(guò)熱油泵進(jìn)行循環(huán)供熱，將熱量有效傳遞給用熱設(shè)備，是一種新型、安全、高效節(jié)能的，并且能在低壓條件下提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐。

防爆工業(yè)電加熱器的工作原理和流程，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過(guò)循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

防爆工業(yè)電加熱器升溫脫水排氣程序

常溫排氣：接通電源，打開(kāi)電加熱器的進(jìn)出口閥門(mén)及排氣閥，按動(dòng)油泵啟動(dòng)按鈕，油泵運(yùn)行指示燈亮，油泵應(yīng)按箭頭指示方向正常運(yùn)行，壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi)，視聽(tīng)油泵運(yùn)行情況，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，將故障排除后再重新起動(dòng)油泵，進(jìn)行常溫下排氣，直至壓力表指示穩(wěn)定。進(jìn)行常溫排氣時(shí)，要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液位高度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。

防爆工業(yè)電加熱器升溫脫水：在確認(rèn)常溫下運(yùn)行正常后，即可進(jìn)行升溫脫水排氣（操作前詳閱導(dǎo)熱油使用說(shuō)明書(shū)及溫控儀使用說(shuō)明書(shū)）， 升溫脫水排氣可按如下步驟進(jìn)行：

升溫速度通過(guò)調(diào)節(jié)啟動(dòng)加熱功率進(jìn)行控制； 恒定溫度通過(guò)溫控設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)。

第一步：升溫至 100-120℃保溫

防爆工業(yè)電加熱器開(kāi)始升溫時(shí)，應(yīng)該控制升溫速度在 50℃/h 以內(nèi)，并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常，如發(fā)現(xiàn)無(wú)壓力或壓力不穩(wěn)，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體，此時(shí)要求重復(fù)進(jìn)行常溫排氣操作，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)，升溫至 120℃后進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保溫，保溫時(shí)間的長(zhǎng)短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩?dǎo)熱油的質(zhì)量有關(guān)。

第二步：升溫至 150-180℃保溫。

排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分，請(qǐng)參照 GYD 系列導(dǎo)熱油電加熱器系統(tǒng)脫水排氣曲線圖操作。

第三步：防爆電加熱器脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥，投入正常升溫運(yùn)行。

升溫脫水排氣過(guò)程有關(guān)事項(xiàng)。

升溫過(guò)程中管路可能會(huì)發(fā)出碰擊的響聲，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢，此時(shí)要降低升溫速度，待氣體排除便可消除聲響；如系管道不暢所至應(yīng)予以排除。脫水排氣過(guò)程可能會(huì)有大量氣體涌入膨脹槽，造成槽內(nèi)導(dǎo)熱油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。

進(jìn)行脫水排氣時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有工作人員看守，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進(jìn)行升溫、保溫控制。

首次投入使用的防爆工業(yè)電加熱器，當(dāng)導(dǎo)熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度（低于 200℃）時(shí)，需對(duì)循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進(jìn)行檢查，注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導(dǎo)熱油的滲漏；對(duì)加熱體接線部位緊固件進(jìn)行熱狀態(tài)下的緊固，以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實(shí)而使接線端子過(guò)熱損壞。

注意！對(duì)加熱體接線緊固件進(jìn)行熱緊固應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。

觀察調(diào)整防爆工業(yè)電加熱器溫度控儀表有關(guān)參數(shù)，實(shí)行自動(dòng)控溫運(yùn)行，直到穩(wěn)定控制。

防爆工業(yè)電加熱器主要運(yùn)用于塑料橡膠行業(yè)，醫(yī)藥化工行業(yè)、能源、食品行業(yè)，大功率商用電磁灶機(jī)芯，建材行業(yè)，印刷設(shè)備里的干燥加熱。

防爆電加熱器的裝配質(zhì)量是由零件精度來(lái)保證的機(jī)器的裝配精度最終影響機(jī)器實(shí)際工作時(shí)的精度，即工作精度，如機(jī)床的裝配精度將直接影響在此機(jī)床上加工的零件精度。

 一般情況下，工業(yè)電加熱器的裝配精度是由有關(guān)組成零件的加工精度來(lái)保證的，零件的加工精度是保證裝配精度的基礎(chǔ)，裝配工藝是保證裝配精度的方法和手段。對(duì)于某些裝配精度要求高的項(xiàng)目，或組成零件較多的部件，裝配精度如果完全由有關(guān)零件的加工 精度來(lái)直接保證，則對(duì)個(gè)零件的加下精度要求很高，這會(huì)給加下帶來(lái)困難，甚至無(wú)法加工。這時(shí)生產(chǎn)中常按加工 經(jīng)濟(jì)精度來(lái)確定零件的精度等級(jí)，使其易加工。但在裝配中，要采用一定工藝方法（修配、調(diào)整等）補(bǔ)償零件加工 精度的缺陷，來(lái)保證產(chǎn)品裝配精度。

機(jī)械產(chǎn)品的精度最終是靠裝配來(lái)實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)類(lèi)型、生產(chǎn)條件，可采用不同裝配方法來(lái)保證產(chǎn)品裝配精度，方法有互換法、選配法、修配法和調(diào)整法。

防爆工業(yè)電加熱器中法蘭和管道的配合中選用互換法，法蘭是大量加丁的工件，管進(jìn)也是大量的工件。裝配的法蘭零件與管進(jìn)間的間隙大，所要求的裝配精度不高，不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。

用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據(jù)零件的互換程度，互換裝配法可分為完全互換裝配法和不完全互換裝。

防爆工業(yè)電加熱器中法蘭與管進(jìn)的配合中采用完全互換裝配法。在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法。

裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠（裝配質(zhì)量是靠零件的加工精度來(lái)保證）；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，裝配效率高（零件不需挑選，不需修磨）；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，便于組織流水作業(yè)；產(chǎn)品維修方便。這種配合方法的不足之處則是當(dāng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中裝配精度要求較高，在組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，加工成本高。

完全互換裝配法適用于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。