氣壓罐
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浙江省杭州市
氣壓罐工作原理:
膨脹罐是由鋼質(zhì)外殼,橡膠氣囊內(nèi)膽構(gòu)成的儲能器件,橡膠氣囊把水室和氣室完全隔開。當系統(tǒng)壓力降低時,預(yù)充氮氣的壓力將氣囊里的水擠入系統(tǒng),減緩系統(tǒng)壓力降低,起到穩(wěn)壓作用;當系統(tǒng)壓力升至高于氣室里氮氣的壓力時,水進入膨脹罐的氣囊中,此時氣囊膨脹,吸收壓力,防止系統(tǒng)壓力急劇上升,起到穩(wěn)定系統(tǒng)壓力作用。
氣壓罐適應(yīng)范圍:
膨脹罐廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、鍋爐、消防、水處理、熱水器等領(lǐng)域中:中央空調(diào)循環(huán)水穩(wěn)壓,蒸水供應(yīng)膨脹系統(tǒng)穩(wěn)壓,采暖系統(tǒng)循環(huán)水補水穩(wěn)壓,消防給水系統(tǒng)補水穩(wěn)壓,變頻給水穩(wěn)壓,鍋爐補水,氣壓式給水等場合。
功能:膨脹罐在閉式水循環(huán)系統(tǒng)中起到了平衡水量及壓力的作用,避免安全閥頻繁開啟和自動補水閥頻繁補水等。另外,在水系統(tǒng)中,膨脹罐還可以減少水泵的頻繁起動,可以用來吸收系統(tǒng)因閥門、水泵等開和關(guān)所引起的水錘沖擊,以及夜間少量補水使供水系統(tǒng)主泵休眠從而減少用電,延長水泵使用壽命等。在定壓補水、消防、水處理中,膨脹罐起到防止系統(tǒng)壓力驟降,穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用。
特點: 膨脹罐的內(nèi)部氣囊結(jié)構(gòu)使水不與罐壁接觸,因此膨脹罐壁內(nèi)部無銹蝕,膨脹罐外部無凝露現(xiàn)象,使用壽命延長。在制冷和暖通系統(tǒng)中膨脹罐與傳統(tǒng)的敞開式水箱相比,膨脹罐具有安裝方便(不要裝在ZUI高點)占用空間小,無二次污染,使用壽命長等。
膨脹罐安裝
1、供暖系統(tǒng)中建議將膨脹罐安裝在系統(tǒng)水溫相對ZUI低點地方,一般安裝在系統(tǒng)的回水端,儲熱水箱的冷水入水端。24L及24L以下的膨脹罐因自重較輕可直接連到系統(tǒng)管道上。為避免膨脹罐在工作時進水和自重對系統(tǒng)管道產(chǎn)生較大的載荷,對于24L以上的膨脹罐其自身帶有三腳支架,可用金屬軟管把膨脹罐連接到系統(tǒng),埋地螺釘固定膨脹罐支腳,使用過程中的平穩(wěn)。
2、膨脹罐附近要安裝安全閥,避免在系統(tǒng)壓力異常的時候損壞膨脹罐和系統(tǒng)其他部件。
3、在供暖和空調(diào)閉式循環(huán)系統(tǒng)上,不能把膨脹罐裝在水泵的出水口,這樣可能會造成水泵的氣蝕。
膨脹罐使用注意事項和維護
1、 膨脹罐出廠,預(yù)充壓力已設(shè)定,一般在1BAR-4.0BAR(預(yù)充壓力一般為系統(tǒng)正常工作壓力的3/5左右),如果預(yù)充壓力不適合本系統(tǒng)運行,用戶需進行,把罐內(nèi)氣壓充到系統(tǒng)正常工作壓力的3/5左右,或與供應(yīng)商取得聯(lián)系,進行咨詢。
2、 測試罐體內(nèi)隔膜不可用鋒利物,以防刺破漏水。
3、 若該罐是放在其他場合,應(yīng)告知供應(yīng)商,以便有相關(guān)的氣囊對應(yīng)使用。禁止超過ZUI大工作壓力和ZUI高工作溫度。
4、 罐體安裝管路后,若有不妥處,順螺絲口擰下,不可硬掰,超出罐體承受的力度將會導(dǎo)致?lián)p壞罐子。
5、 安裝時罐體應(yīng)固定牢固,以防運輸損壞接口。
6、 膨脹罐所連接的系統(tǒng)需配備一安全裝置,用來限制壓力,不超過*工作壓力。
7、 膨脹罐至少一年檢驗一次,檢查預(yù)充壓力是否與標簽上所示壓力誤差不超過+/-20%。 為了進行該操作,罐應(yīng)完全是空的(無任何介質(zhì)進入氣囊)。如果罐沒有壓力,請將其壓力調(diào)為與標簽上所注水平。自從壓力罐承載了空氣壓力后,它們會易產(chǎn)生慢速和漸進的泄漏,作為一條規(guī)則,壓力罐里的氣壓至少必須一年試一次。
8、 在沒充分卸壓和水的情況下,膨脹罐不允許隨意拆卸。避免嚴寒及與金屬一起在外放置。
9.膨脹罐和壓力罐不允許在工作過程中進行拆卸,嚴禁打擊、燃燒或暴力打開罐子。
膨脹罐、氣壓罐的規(guī)格:2L、4L、5L、8L、12L、18L、19L、20L、24L、25L、36L、50 L、60 L、80 L、100 L、150 L、 200 L、250 L、300 L、500 L、750 L、1000 L、、1500 L、2000 L、3000 L。
立式型號 | 容積 | 直徑(mm) | 高度 (mm) | 包裝體積 | 預(yù)充壓力 | 承 壓(Bar) | 接口 |
LJ-2 | 2L | 105 | 200 | 0.0025 | 1.0Bar | 8-10-16 | G1/2" |
LJ-5 | 5L | 150 | 320 | 0.0066 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LJ-8 | 8L | 210 | 320 | 0.0128 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LJ-12 | 12L | 270 | 340 | 0.025 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LJ-19 | 19L | 270 | 400 | 0.029 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LJ-24 | 24L | 270 | 440 | 0.032 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LJ-36 | 36L | 340 | 560 | 0.065 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LJ-50 | 50L | 333 | 760 | 0.075 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LJ-60 | 60L | 380 | 710 | 0.093 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LJ-80 | 80L | 380 | 820 | 0.164 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LJ-100 | 100L | 440 | 840 | 0.17 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LJ-150 | 150L | 500 | 1080 | 0.28 | 2.5Bar | 8-10-16 | G1.2 |
LJ-200 | 200L | 580 | 1080 | 0.47 | 2.5Bar | 8-10-16 | G1.5 |
LJ-300 | 300L | 640 | 1080 | 0.51 | 3.0Bar | 8-10-16 | G1.5 |