T11碳素工具鋼
中文名:T11碳素工具鋼產(chǎn)品名稱:碳素工具鋼產(chǎn)品型號:T11標(biāo) 準(zhǔn):GB/T 1298-1986
T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學(xué)性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量規(guī)、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間,具有較好的綜合力學(xué)性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同,但不如T10鋼廣泛。
化學(xué)成份
碳 C :1.05~1.14
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
力學(xué)性能
硬度 :退火狀態(tài),≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃,水冷。
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。
普通退火規(guī)范
退火溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 隨爐冷到500 ~
600°C, 出爐空冷。
等溫球化退火規(guī)范
1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再爐冷到500~600°C,出爐空冷,
硬度≤197HBW。
2) 750~770°C ×1~2h, 680~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1
-5 級。
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范
淬火溫度 790 ~810°C, 油冷, 回??溫度 640 ~680°C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度 760~780°C, 水冷、??油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回??溫度
(180±10)°C.
T12鋼
中文名:T12鋼
外文名:T12
實 質(zhì):碳素工具鋼
特 點:含碳量高
作 用:鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀
鋼由于含碳量高,淬火后有較多的過剩碳化物,按耐磨性和硬度適于制作不受、切削速度不高、口不變熱的工具,如制作車床、的、銑刀、鉆頭;可制作、、、板牙、刮刀、、切煙草刀、,以及斷面尺寸小的冷、沖孔模等。
對應(yīng)牌號
中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號 T12、中國臺灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK120、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.1663、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號 C125W2、法國 AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Y2120、法國 NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號C12E3U、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號 C120KU、酉班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號 (C120)、日本JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK120、美國 ASTM//SAE 標(biāo)準(zhǔn)牌號 W1A-11?、美國 UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 T72301、俄羅斯r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Y12、 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 TC120、瑞典 SS 標(biāo)準(zhǔn)牌號1885、英國 B5 標(biāo)準(zhǔn)牌號 BW1C、韓國KS標(biāo)準(zhǔn)牌號 STC2.[1]
工藝規(guī)范
1、 溫度 (近似值)
Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C
2、 規(guī)范
正火溫度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW
3、普通退火規(guī)范
760 ~770°C, 保溫2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 隨爐到 500 ~600°C,出爐空冷。
4、等溫規(guī)范
1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等溫后爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷, 硬度≤207HBW
2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 組織2~4級, 等級≤2級。
5、規(guī)范
800~820°C,油冷; 溫度640~680°C,保溫時間2~3h, 球化級別:3 ~5 級, 硬度 183 ~207HBW。
6、普通淬火、回火規(guī)范
淬火溫度760~780°C,水冷、??油雙液冷卻或堿浴冷卻. 硬度≤62HRC, 回火溫度(180 ±10)°C 。
7、薄片切斷刀微變形處理
1) : 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三介質(zhì), 600 ~610°C × 1h 空冷回火。
2) 最終熱處理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 后, 入硝鹽 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.
典型應(yīng)用舉例
1) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差后, 可先經(jīng), 然后重新常規(guī)淬火, 可自行修復(fù)。
2) 該鋼適合于制作小型、、模具0
3) 該鋼經(jīng)過以下熱處理后, 可顯著地提高鋼的, 明顯地提高模具的性能及使用壽命。:880~890°c,回??溫度350~400°C;最終熱處理: 淬火溫度770~790°C, 溫度180°C.
4)可用于尺寸小, 形狀簡單, 輕載荷的冷作模具, 如小、的剪刀等。優(yōu)點是好, 價格便宜, 來源容易, 缺點是低, 耐磨性差, 淬火變形大。
5)適用于制作一些要求硬化層不深并保持高韌性的等。
6) 適用于各種中小生產(chǎn)批的模具和抗沖擊載荷的模具。
7) 薄片切斷刀微變形處理后, 平面畸變量≤0.06mm, 全部符合要求。
8) 碳素僅適于制作尺寸不大, 受力較小, 形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。
9) 用于、、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套, 淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用于推桿、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC
化學(xué)成分
C | Si | Mn | S | P |
1.15~1.24 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 |
熱加工
項 目 | 加熱無溫度/℃ | 開始溫度/℃ | 終止溫度/℃ | 冷 卻 |
鋼 錠 鋼 坯 | 1100~1150 1050~1100 | 1050~1100 1020~1080 | 850~750 800~750 | 700℃以后砂冷 700℃以后緩冷 |
注:加熱保溫時間勿過長,以防;成材時最后一火溫度勿高,700℃以前要快冷,以免網(wǎng)狀析出;700℃以后,宜,以免因。
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