9CrSi模具鋼 9CrSi現(xiàn)貨規(guī)格
9CrSi模具鋼板材,棒材,帶材,管材,薄板;
9CrSi模具鋼盤線,扁條,厚板,鍛件,光圓。
9CrSi模具鋼分類:車光圓、拉光圓、黑皮毛圓。
9CrSi模具鋼銷售:厚度0.1mm-300mm,均有現(xiàn)貨!
9CrSi模具鋼分類:機(jī)扎板、鍛造板、鍛板、扎板。
9CrSi模具鋼產(chǎn)品備注:零售,批發(fā)1噸起按批發(fā)價(jià)格銷售
9SiCr鋼是低合金刃具用鋼,但也常常制作冷作模具零件,效果很好。它比(或)有更高的和并且有較高的。適合分級(jí)淬火或。該鋼最早引自前蘇聯(lián)的9XC,過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應(yīng)用歷史。外國同類鋼號(hào)僅有德國的瑞典的2092和SR1855,DF-1。其他國家未見有相似鋼號(hào)。該鋼可作多種形狀復(fù)雜,變形要求小的冷作模具零件。
中文名:9SiCr材料名稱:標(biāo) 準(zhǔn):GB/T 1299—2000產(chǎn) 地:重鋼、寶鋼等
:熱軋、冷軋。一般交貨。
交貨規(guī)格:熱軋2.5~50MM(板),冷軋1.5~2.5MM(帶)
參考牌號(hào)
德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 、德國DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 100Cr6、中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)9SiCr、英國 BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) BL3、法國 AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y100C6、西班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)、美國 AISI/SAE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) L3、俄羅斯 r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 9XC、瑞典 SS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2092。
物理特性
高碳,韌性較好,具有較好的,熱處理時(shí)變形小。該鋼中碳化物分布均勻,不易析出碳化物網(wǎng),并易于消除,通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的層時(shí),由于碳化物的減少使得的增大。經(jīng)正常加熱淬火以后仍可以達(dá)到60—62HRC,但其卻下降40%—50%。表面層達(dá)到7級(jí),心部為10級(jí)。
該鋼鍛造性能良好,由于易脫碳,需要在中性氣氛或者保護(hù)中加熱。施以鍛熱,可以獲得細(xì)密的組織,簡化工藝,省時(shí)節(jié)電,既有良好的,又有理想的余熱處理組織。
該鋼受熱為320℃,比好,油淬深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可以消除=板因常規(guī)淬火加熱氧化造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細(xì)化,搓火后得到或者細(xì)針狀馬氏體,這種組織強(qiáng)韌性好。
9SiCr量具刃具用鋼,是常用的低,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的。
二 更多運(yùn)用舉例:
1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復(fù)雜的 凹模 鑲塊,做凸模時(shí)建議硬度58—62HRC,做凹模是建議60—64HRC。
2批量軟料常用9SiCr等鋼。
3 用于滾絲模好,經(jīng)超細(xì)化預(yù)處理后,服役期壽命提高一倍,
4 該鋼制M50×2采用鍛熱預(yù)處理組織與淬火比較接近,加之“薄殼淬火”,壽命提高2—3倍。
5 載荷輕或者小批量生產(chǎn)用冷鐓模
6 該鋼用于較精密復(fù)雜的模具。
7 該鋼用于下料模,,壓花模。
8 用于高強(qiáng)度的。
9 用于鋁件,做時(shí)建議硬度為60—62HRC。
10 齒輪,剪刀以及冷軋錕。
11 是各種沖剪工具精壓膜,冷鐓模的基本材料。
12 適用用高切削不劇烈且變形小刀具,如板牙 鉆頭 等。
13 經(jīng)的凸模, 其使用壽命從常規(guī)熱處理的0.5萬件提高到1.5萬件。
14 該鋼可用于等。
15 主要用于制造尺寸較大、形狀較復(fù)雜和精度較高的塑料模。
16 9SiCr鋼20mm×60mm×1050mm剪刀片, 經(jīng)+后, 硬度57 ~60HRC, 通過冷校直以及夾具夾緊回火, 可使彎曲變形量控制在≤0.35mm
產(chǎn)品應(yīng)用
可用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具,如鉆頭、螺紋工具、、板牙、、和等。(時(shí),可用于,制造尺寸加大,形狀復(fù)雜和精度要求高的塑料膜。
化學(xué)成分
●化學(xué)成份:
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:1.20~1.60
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.95~1.25
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
力學(xué)性能
●力學(xué)性能:
硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;187~229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC
熱學(xué)工藝
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:試樣淬火820~860℃,油冷。
●:鋼材以交貨。
●溫度 (近似值)
Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。
●規(guī)范
需在中性氣氛或保護(hù)中加熱, 預(yù)熱溫度第一次 700 ~80O°C, 保溫時(shí)間 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°C, 保溫時(shí)間2min/mm, 保溫后以≤100℃的加熱速度升溫至1100~1150℃, 保溫時(shí)間 1.0~1.5min/mn。在加熱過程中應(yīng)勤翻動(dòng)坯料, 均勻受熱,充分透燒。開鍛溫度 1050~1100°C, 反復(fù)進(jìn)行雙十字變向鐓撥鍛造, 鍛后合金碳化物等級(jí)≤2級(jí)。
● 鍛熱規(guī)范
900℃高溫余熱油淬, 接著進(jìn)行 700~720°C,硬度達(dá) 200~220HBW, 可代替鍛后球化。
●規(guī)范
正火溫度 900 ~920°C. 保溫時(shí)間: 25 ~30s/mm, 空冷爐 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。
●成批等溫球化退火規(guī)范
790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 硬度≤229HBW, 組織2~5 級(jí), 等級(jí)≤2 級(jí)。
●規(guī)范
790 ~810℃×2 ~4h, 爐泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以.≤30°C/h的, 緩慢爐冷到500~600℃, 出爐空冷, 硬度 179 ~241HBW。
●冷壓毛坯普通軟化規(guī)范
軟化溫度(820±10)℃, 保溫 3 -4h, 再以15℃/h的冷卻速度冷至≤650℃, 出爐空冷。
●冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范
(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再至≤600℃, 出爐空泠。
處理前硬度≤241HBW, 處理后硬度≤217HBW。
●規(guī)范
880~890°c, 油冷, 溫度 680~700°C, 硬度 197 ~229HBW。
●油韌處理規(guī)范
將鋼補(bǔ)充加熱到 330°C 以后, 再以≤30℃/h的降溫到 630℃, 出爐油泠.
硬度 93 ~94HRB, 不破斷扭轉(zhuǎn)角 345°, 以提高鋼的韌性。
●普通淬火、回火規(guī)范
1) 淬火溫度830 ~860°C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC, 溫度 150 ~200°C, 硬度61~63HRC。 '
2) 淬火溫度隨850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。
3) 淬火溫度850 ~870°C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度160 ~ 180°C, 硬度61-63HRC。
4) 預(yù)熱溫度 450 ~500°C , 870 ~880°C , 油冷, 回火溫度 180 ~200°C , 保溫2h, 硬度 59 ~62HRC。
●規(guī)范
淬火溫度 850 ~ 860°C, 等溫溫度 240 ~260°C, (質(zhì)量分?jǐn)?shù)):NaN0250% +KN0250%, 冷至室溫, 清洗后進(jìn)行校直, 迸行 300 ~320°C ×1.5 ~2h (夾具夾緊回火)。
●零保溫淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度 450 ~500°C , 溫度 870 ~ 880℃ , 不保溫, 冷卻介質(zhì)溫度180 ~190°C . 在硝鹽浴中冷卻數(shù)分鐘, 回火溫度 240 ~260℃, 回火時(shí)間 2h。
● 規(guī)范
870°C, 200°C ×1h , 再迸行深冷處理: -196°C ×10h。
物理性能
9SiCr鋼的臨界溫度示于表2-11-2,密度為7.80t/m3;Hc為 795.8A/m;飽和磁感Bs為1.78~1.82T。
表2-11-2 9SiCr鋼的臨界溫度
| Ac1 | Acm | Ar1 |
溫度(近似值)/℃ | 770 | 870 | 730 |
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