脫硫塔按材質(zhì)分為碳鋼脫硫塔，不銹鋼脫硫塔 ,玻璃鋼脫硫塔，pp脫硫塔大致就是4種，碳鋼脫硫塔普通碳鋼材質(zhì)厚度不低于10mm常用在大型鍋爐，大型脫硫設(shè)備，而脫硫塔外部刷漆防腐，而內(nèi)部要做好玻璃鱗片防腐措施，如有一點點做不好就容易漸漸擴展腐蝕。所以防腐尤為重要。
不銹鋼脫硫塔的材質(zhì)常用314和316L兩種，普通314材質(zhì)不是特別，固然也屬于不銹鋼，但是在含硫量高的煙塵中不易適用，還是選用316L的材質(zhì)比擬適宜，固然一次性投資較高，但是要比314的的多，相比照起304更適宜。
玻璃鋼脫硫塔是一種抗腐蝕性比擬好的設(shè)備，笨重，簡易，適用性強，但假如做大型脫硫塔不太適用，繁重力差，耐固性沒不銹鋼或碳鋼好，假如設(shè)備做的較高還需求做護架，他的穩(wěn)定性，所以小型脫硫塔比擬適宜，造價，抗腐蝕性優(yōu)，做大型脫硫塔造價也不是像我們想象的那么廉價了。

玻璃鋼脫硫塔使用時的注意事項：
1、嚴禁無水使用，鍋爐運行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每個工作班交接應(yīng)檢查一次。
3、水池中的水 PH 值應(yīng)保持在 8--12 之間。
硫酸霧 (H2SO4)、氣體 (HCl)、氟化氫氣體 (HF)、氨氣(NH3)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體 (HCN) 等有害氣體，在脫硫塔酸堿中和反應(yīng)過程中對設(shè)備內(nèi)壁和脫硫塔管路有酸堿腐蝕以及除塵過程中的磨損。雖然脫硫塔廠家生產(chǎn)脫硫塔時候會在設(shè)備和管道內(nèi)壁做防腐處理，但是長期磨損和腐蝕還是會造成脫硫塔設(shè)備內(nèi)壁以及管道損壞，甚至管道泄漏、脫硫塔設(shè)備泄漏。

磚窯脫硫塔工藝流程本產(chǎn)品采用國內(nèi)先進復合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
磚窯脫硫塔工藝流程：
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

脫硫塔內(nèi)壁結(jié)垢主要表現(xiàn)在在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成一層質(zhì)地堅硬、光滑、緊密的黑色結(jié)垢。對脫硫塔的運行帶來巨大的影響。
1. 在脫硫塔內(nèi)壁及構(gòu)件上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，會導致構(gòu)件彎曲變形、脫落，降低使用壽命，增加檢修工作量。
2. 在管道內(nèi)壁結(jié)垢，會造成管道堵塞。質(zhì)地較硬的結(jié)垢體加速管道磨損及堵塞，降低設(shè)備的使用壽命，增加檢修工作量。
3. 質(zhì)地堅硬的結(jié)垢層散落在脫硫塔底部，造成脫硫塔石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞，造成脫水系統(tǒng)無常連續(xù)投運，導致脫硫塔石膏漿液密度升高，生成的副產(chǎn)品石膏無法回收利用。
4. 脫硫塔內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落時，會損壞防腐涂層，加速設(shè)備的腐蝕速度，造成設(shè)備塔體滲漏。而且結(jié)構(gòu)層質(zhì)地堅硬，脫落時砸向吸收塔內(nèi)的氧化風管、支架等構(gòu)件，會造成設(shè)備損壞。
5. 小的結(jié)垢層碎片會通過漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層，在此過程中會加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損，造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施：
1. 控制石膏漿液密度及停留時間，確保石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間，避免過飽和的石膏漿液長時間在脫硫塔內(nèi)停留，避免結(jié)垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運行。
3. 提高脫硫塔內(nèi)壁的表面光滑度。