天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

在使用鋅合金壓鑄模具過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題，如何保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具，方便使用鋅合金壓鑄模具出現(xiàn)問題時可以自行解決。

眾所周知，鋅合金壓鑄模具的使用條件極為惡劣。以鋁合金模具與鋅壓鑄模為例，鋁的熔點(diǎn)為580-740℃，使用時，鋁液溫度控制在 650-720℃。在不對模具預(yù)熱的情況下壓鑄，型腔表面溫度由室溫直升至液溫，型腔表面承受極大的拉應(yīng)力。開模頂件時，型腔表面承受極大的壓應(yīng)力。數(shù)千次的壓鑄后，模具表面便產(chǎn)生龜裂等缺陷。

常用檢查手段有宏觀腐蝕檢查、金相檢查、超聲波檢查

(1) 腐蝕檢查。主要檢查材料的多孔性、偏柝、龜裂、裂紋、非金 屬夾雜以及表面的錘裂、接縫。

(2) 金相檢查。主要檢查材料晶界上碳化物的偏析、分布狀態(tài)、晶料度 以及晶粒間夾雜等。

(3) 超聲波檢查。主要檢查材料內(nèi)部的缺陷和大小。

有關(guān)物料溫度過高，有時物料溫度過高注入注塑模具時，會導(dǎo)致物料熔體粘度太低而在模板之間溢料形成飛邊現(xiàn)象。通常，降低料溫可以有效解決這一問題。有關(guān)注塑模具損壞，一般模具缺陷是形成飛邊的原因。通常，我們要認(rèn)真檢查注塑模具合模面和導(dǎo)柱孔內(nèi)是否有無雜物,檢查注塑模具模板間是否平衡,有無彎曲變形,模板的開距有無按模具厚度調(diào)節(jié)到正確的位置.鎖模塊表面是否損傷,拉桿有無變形不均,排氣槽孔是否過大、過深。有關(guān)操作不當(dāng)引起的飛邊現(xiàn)象，一般工藝條件控制不當(dāng)，注料速度太快、注射時間過長、注射壓力在模腔中分布不均等等都會導(dǎo)致飛邊，此時需加強(qiáng)設(shè)備操作人員的專業(yè)知識，以避免此類不必要的損失。

周期的數(shù)量或數(shù)量的部分工作循環(huán)產(chǎn)生的或部分的數(shù)量產(chǎn)生的報廢的模具稱為的總生命。

在模具的設(shè)計和制造,用戶將提高模具的壽命,模具的壽命。確定預(yù)期壽命的模具應(yīng)考慮兩個方面:一是技術(shù)的可能性,這兩個是經(jīng)濟(jì)的合理性。

一般來說,當(dāng)零件的生產(chǎn)批量小,模具壽命只是為了滿足零件生產(chǎn)的需求就足夠了。此時在確保模具的使用壽命的前提下,應(yīng)盡量降低模具成本,批量生產(chǎn)零件時,即使需要很高的加工成本,應(yīng)盡可能提高模具使用壽命和效率。