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鋼管磁粉檢測應(yīng)用技術(shù)

鋼管粉檢測或滲透檢測可有效的發(fā)現(xiàn)表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測法,因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料,如鋼管,則采用滲透檢測法。

鋼管兩端預(yù)留切除余量較少時,由于檢測裝置的結(jié)構(gòu)原因,兩端頭有時得不到有效的檢測,而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴展。因此,也應(yīng)注意對焊后鋼管一定區(qū)域的檢測,及時發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷擴大的跡象。

鋼管的主要應(yīng)用范圍

鋼管的應(yīng)用需按其材質(zhì)或性能而定，不然會帶來嚴(yán)重的后果。目前，鋼管的應(yīng)用主要會考慮到三個方面：一是化學(xué)成分或物理特性；二是所承受的水壓能力；三是機械性能。下面給大家說說，鋼管的主要應(yīng)用范圍。

1.流體輸送用。用作輸送流體的管輸送石油、煤氣、水，以及某些固體物料的管道等。

2.結(jié)構(gòu)用。用于一般結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)用鋼管。

3.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑。用于制作煤礦開采用的液壓設(shè)備、汽車起重機用的液壓缸、柱塞等。

4.石油裂化用。用于石油、煉廠的爐管、熱交換器管和管道用鋼管。

另外，不管鋼管應(yīng)用于哪個行業(yè)，都必須要保證其質(zhì)量，尤其是一些特殊環(huán)境下對鋼管的質(zhì)量有著非常高的要求，甚至可以用苛刻來形容。而鋼管產(chǎn)品的不同有兩個方面：一是材質(zhì)，二是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。如果規(guī)格、材質(zhì)相同，但是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)卻不同的話，其差別也是非常大的。如果執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)相同，但材質(zhì)不同，產(chǎn)品的性能也存在很大的差別。由此也可以說明，質(zhì)量對鋼管至關(guān)重要。

鋼管的表面清潔方法

1、清洗

利用溶劑、乳劑清洗鋼管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑(lubrication)劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)和類似的 有機物，但它不能去除鋼管表面的 銹、氧(Oxygen)化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)(Produce)中只作為輔助手段。

2、工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除(qùchú)松動或翹起的 氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(shou dong)工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼管表面附著牢固的 氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐(anticorrosion)施工要求的 錨紋深度。

3、酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，鋼管防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹(rust cleaning)后的 再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的 清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境(environment)造成污染(pollute)。