東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營(yíng)：流水線設(shè)備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶

輸送帶損傷的原因分析

(6)2條帶式輸送機(jī)搭接處無(wú)緩沖煤倉(cāng)，大塊煤、矸直接砸在輸送帶上，將輸送帶砸傷。

(7)塊煤、矸石太大，砸壞托輥架或者將托輥從托輥架上砸下，將輸送帶劃傷。

(8)掛在機(jī)架上的雷lei管腳線、鐵絲，將輸送帶撕裂。

(9)大塊矸石或煤卡在漏斗擋板導(dǎo)料槽內(nèi)或拖輥架與回程段輸送帶之間，將輸送帶劃傷。

(10)矸石或金屬物卡在漏斗和擋板上或者托輥架與回程段輸送帶之間損壞輸送帶。

(11)機(jī)頭清掃器刮住輸送帶表面的金屬或其他雜物而損傷輸送帶。

(12)拉緊小車易掉道，造成輸送帶撕裂。

(13)由于托輥本身的加工質(zhì)量差或維修維護(hù)管理跟不上，密封不嚴(yán)、軸承損壞、軸承進(jìn)入煤塵或水、加油不及時(shí)等原因大大增加了托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，造成輸送帶過度磨損而損傷。

輸送帶特殊加工在長(zhǎng)期的使用過程中，難免會(huì)遇到輸送帶縱向撕裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶面的損傷，我們稱之為輸送帶常規(guī)損傷，每次看到這種情況都是很頭疼的，輕的話做一些修補(bǔ)，重的話就要對(duì)皮帶進(jìn)行更換、進(jìn)行熱融接頭了。不但給自己造成麻煩，更重要的是給企業(yè)造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

如何避免這些情況的發(fā)生呢?下面我們就簡(jiǎn)單的分析一下其中的原因吧。

一、輸送帶特殊加工縱向撕裂的原因：

1.振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。

2.物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。

3.托輥缺損，托輥架造成劃傷。

4.輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。

5.清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。

輸送帶表面磨損過度，建議更換新的輸送帶，更換輸送帶前，建議先松掉滾筒，再拆掉輸送帶，不要強(qiáng)行翹掉輸送帶，以降低機(jī)器損壞的幾率。

輸送帶廠家淺析其通常存在哪些問題？

1.輸送帶接口處斷裂。這種情況如果出現(xiàn)在剛更換的輸送帶，一般情況是剛剛膠接的輸送帶，還沒有完全固定，就漲緊滾筒了，建議膠接好人輸送帶短時(shí)間內(nèi)盡量不要調(diào)節(jié)過緊，超高負(fù)荷會(huì)造成接口處斷開。處理辦法，請(qǐng)輸送帶公司重新膠接。

2.輸送帶跑偏。首先檢查滾筒是不是在同一水平位，其次檢查輸送帶接口處有沒有偏掉。如果皮帶跑偏不嚴(yán)重，可以通過在機(jī)架兩邊焊接擋鐵來(lái)防止輸送帶跑偏，如果輸送帶跑偏嚴(yán)重，又是輸送帶本身不直，可以要求輸送帶公司重新安裝新輸送帶。