山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

     帶鋸床必需具有高剛性的結構，高精度的操控，才華滿意高質(zhì)量斷面的需求。特別是用于鍛造前的備料，運用本系列機械，更可凸顯機械規(guī)劃之精良。以下帶鋸床的六大功用滿意了各行各業(yè)的需求。

     1、鋸片切削進給體系運用伺服馬達，合作滾珠螺桿滾動，保證鋸片挪動等速性，添加切削時之性與穩(wěn)定度。

     2、伺服操控送料體系，可達成高速傳送資料與高精度定位需求，以滿意切削尺度精度的請求，并到達加工資料的較少材料損耗率。

     3、主動廢品分選規(guī)劃，可將涂料與廢品分別，再合作主動計數(shù)功用，便當操作者管理消費數(shù)量。

     4、特別規(guī)劃之鋸片主軸組，可吸收鋸片震動及避免鋸片曲折，并添加其剛性。再加上一起消弭背隙組織，可堅持切削力氣穩(wěn)定，大幅延伸鋸片壽數(shù)與提升加工質(zhì)量。

     5、帶鋸床價格運用觸控式人機界面，便當操作者停止各項工作設定及運用機器。NC伺服操控，保證切削廢品之性與牢靠度。

     6、主動供料系統(tǒng)統(tǒng)一次可備多支資料，搭配操控體系，可完好契合一次設定，大量消費之需求。

金屬帶鋸床注重細節(jié)

1、雙立柱結構，垂直升降，穩(wěn)定性高，斷絕了卡頓現(xiàn)象。

2、切削速度液壓控制，無極調(diào)速

3、工件夾緊液壓夾緊，配合手搖的操作更加方便。

4、可定制三向液壓緊緊裝置

5、產(chǎn)品具有結構緊湊、性能穩(wěn)定、操作簡單、安全性強等特點

6、主電機 3/4千瓦的電機功率使其生產(chǎn)效率更高。

7、輪盤增大的設計，結構更緊湊，鋸條運行性能更穩(wěn)定

金屬帶鋸床操作流程

一 適用范圍：本規(guī)程適用于金屬鋸床的科學操作和現(xiàn)場規(guī)范。二 主要危險源及有害因素序號 危險發(fā)生的原因和過程 易引發(fā)事故1 工件裝夾不牢或進刀量過大，造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機械危害2 未停機裝夾工件。 機械危害3 保護裝置未裝、保護罩虛放或可調(diào)式保護裝置未及時調(diào)整。 機械危害4 冷卻液進入機床操縱箱，電氣原件受潮造成漏電。 觸電三 依據(jù)的法規(guī)標準序號 法規(guī)標準名稱 適用章節(jié)1 GB 12266-90《機械加工設備一般安全要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、62 GB 15760-2004《金屬切削機床安全防護通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.53 GB 8196-2003《機械安全防護裝置、固定式和活動式保護設計與制造一般要求》 64 GB 16454-2008《金屬鋸床 安全防護技術條件》 6四 科學規(guī)范操作規(guī)程項目 主要科學規(guī)范操作要求 備注管理要求 1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位安全‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員須經(jīng)過崗位科學規(guī)范操作培訓考核，達標后發(fā)“上崗證”，上崗作業(yè)時須攜帶。 作業(yè)環(huán)境和設備要求 2.鋸床工作位置應保障操作人員的平安，平臺和通道須注意不要滑，要設置踏板和欄桿。 * 3.有可能造成纏繞或卷入等危險的運動部件和傳動裝置，應予以封閉或設置科學規(guī)范操作裝置、或設置平安警示標識；危險運動元部件的保護罩、蓋及各操作手柄應安裝科學規(guī)范。 * 4.鋸輪、皮帶輪和鋸條（除加工區(qū)部分外)應用固定式和/或可調(diào)式保護裝置保護，其中：臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分保護罩完好，圓鋸床的保護罩或擋板應與圓鋸片外露部分相適應，弓鋸床根據(jù)需要設置擋板并完好；臥、立式帶鋸床工作時，加工區(qū)保護裝置應能調(diào)整至與工件保持平安距離，即盡可能靠近工件；立式帶鋸床工作臺上所使用的蓋條（或墊塊），應規(guī)定鋸條兩側的間隙不大于3mm；滑車型立式帶鋸床的進給部分應設置限位裝置，限位應科學。