環(huán)保模溫機(jī)保養(yǎng) 景宇熱能 擠出用模溫機(jī)視頻 注塑模溫機(jī)壓力
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環(huán)保模溫機(jī)保養(yǎng)-景宇熱能-擠出用模溫機(jī)視頻

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河南景宇熱能設(shè)備有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工定制
類(lèi)型 全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器
出口壓力 高壓
燃燒方式 層燃爐
循環(huán)方式 輔助循環(huán)鍋爐
結(jié)構(gòu)形式 臥式
品牌 景宇熱能
重量 0.5-5噸
用途 廣泛
工作電壓 380V
是否跨境貨源
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
溫度 110-350度
耗氣量 30-180方
產(chǎn)品編號(hào) 11482944
商品介紹
河南景宇熱能設(shè)備有限公司主營(yíng):噴淋式蒸汽發(fā)生器,燃?xì)庹羝l(fā)生器,蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,模溫機(jī)





模溫機(jī)讓模具溫度對(duì)制品質(zhì)量有什么樣的影響

油式模溫機(jī)顧名思義就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油式模溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱,工作時(shí)模溫機(jī)讓模具溫度對(duì)制品質(zhì)量有什么樣的影響塑膠行業(yè),穩(wěn)增長(zhǎng)保全局。目前、積極跡象開(kāi)始顯現(xiàn),經(jīng)濟(jì)增速、利潤(rùn)增幅均出現(xiàn)緩慢回升。按此趨勢(shì)、全年機(jī)械工業(yè)仍有望實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)增速14%左右、利潤(rùn)增幅5%左右、出口增長(zhǎng)15%左右。經(jīng)過(guò)幾代人不斷的技術(shù)改進(jìn)、不斷地完善,才有了現(xiàn)在的模溫機(jī),就加了很多功能,如報(bào)警功能,精度控制,廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板、壓鑄,擠、押出、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。那么、模具溫度的選擇取決于物料性質(zhì)、制品的大小和形狀及模具結(jié)構(gòu)、模溫機(jī)控制精度等,對(duì)于無(wú)定形塑料,模溫主要影響熔體強(qiáng)度,流動(dòng) 性,如果物料的解體黏度較低,則可選擇較低的模溫以提高生產(chǎn)效率;如果物料的熔體黏度較高,則應(yīng)采用較高的模溫,以滿(mǎn)足亢模需要。

對(duì)于結(jié)晶型塑料模溫高時(shí)物料冷卻時(shí)間長(zhǎng),結(jié)晶皮高,制品硬度大,強(qiáng)度高,們收縮率大;模溫低時(shí)。物料冷卻時(shí)間短、結(jié)晶度低、制品柔軟、撓曲性好。模具溫度直接影響熔體的充模和制品的冷卻,是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。對(duì)尺寸精度要求較高的制品,應(yīng)選擇較低的模溫,以利于控制收縮率;對(duì)表面光澤度要求高或又薄又復(fù)雜的制品則應(yīng)選擇較高的模溫,以利于充模;對(duì)于厚壁制品,應(yīng)選擇較高的模溫,如果模溫偏低。制品內(nèi)外層溫差大,有可能造成凹陷、空隙、內(nèi)應(yīng)力大。

市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)、節(jié)省人力、降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。







景宇模溫機(jī)主要作用是:

1、提高產(chǎn)品的成型效率;

2、降低不良品的產(chǎn)生;

3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;

4、加快生產(chǎn)進(jìn)度、降低能耗、節(jié)約能源。

模溫機(jī)在現(xiàn)代化的工廠中使用廣泛,因激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、節(jié)省人力,降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的,導(dǎo)熱油爐的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升,可以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化生產(chǎn),提高模具的壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段,在模溫機(jī)的選配過(guò)程中,加熱的功率和媒體循環(huán)的壓力以及流量都是必須考慮的因素。







高光模溫機(jī)在工作中是怎么樣運(yùn)作的呢?

高光模溫機(jī)又稱(chēng)高溫模溫機(jī),它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值(一般在130度-140度間),然后開(kāi)始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開(kāi)始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開(kāi)模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個(gè)注塑過(guò)程。高光模溫機(jī)主要應(yīng)用于液晶電視機(jī), 電腦液晶顯示器、汽車(chē)液晶顯示器、燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。

在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時(shí),就會(huì)造成外觀品質(zhì)不良,將模具溫度設(shè)高時(shí),容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,出現(xiàn)這種情況是應(yīng)該要怎么處理呢?

在高光蒸汽注塑成型的技術(shù)上可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。

首先、注射前通過(guò)噴射蒸汽,使模具的溫度達(dá)到超過(guò)樹(shù)脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹(shù)脂,就會(huì)形成沒(méi)有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹(shù)脂熱變形的溫度以下,可以通過(guò)加快樹(shù)脂的固化速度,來(lái)縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問(wèn)題,在高光模溫機(jī)加工中就不會(huì)在出現(xiàn)以上的問(wèn)題了。

高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。










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