重慶冠道機電設(shè)備有限公司主營：空壓機,螺桿空壓機,無油水潤滑空壓機，螺桿真空泵，螺桿風(fēng)機
??永磁變頻空壓機開端作業(yè)的留意事項

開端作業(yè)的留意事項

（1）以上各點查看完畢后將排氣閥門全開，然后按下起動按鈕或發(fā)動柴油機，使機器在無負荷狀況下起動作業(yè)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽數(shù)。

（2）查看作業(yè)方向是否和皮帶防護罩上箭頭指示相同，若不相同，請將三相電機的三條電源線中任意兩條互換即可。

（3）空壓機制止斷油運轉(zhuǎn)，運用者要經(jīng)常留意查看機油油位是否正常，要定時更換機油。

（4）起動后約三分鐘左右若沒有異音，則將閥門封閉，使儲氣罐中的壓力逐步升高抵達預(yù)訂的壓力，到達設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)主動堵截電源、電機中止作業(yè)。（此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘之釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正常現(xiàn)象。意圖是使電機再度作業(yè)時，負載減輕且較易動，并非漏氣。）

（5）制止擊打存有壓力的任何設(shè)備、管道；調(diào)整安全器材，壓力表有必要按設(shè)備安全技術(shù)規(guī)則要求進行，不得違反，要堅決制止操作者隨意進行調(diào)整。

（6）起動后，應(yīng)查看氣壓主動開關(guān)作業(yè)是否正常，否則不得運用。

（7）如發(fā)現(xiàn)電機三相電流不平衡，應(yīng)立即停機，待查明原因，掃除毛病后，方可重新起動。

（8）制止在壓縮機正常作業(yè)時堵截電源，如電源堵截而導(dǎo)致停機，應(yīng)放盡儲氣筒內(nèi)的壓縮空氣，以利再次起動。

（9）運用中，不得隨意調(diào)整氣壓主動開關(guān)的額定壓力，以防空壓機超負荷作業(yè)。

（10）每日作業(yè)完畢后，有必要旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機發(fā)動前再合上放污閥。

紅五環(huán)空壓機效能的分析

紅五環(huán)空壓機的選購有人主張配置臺大空壓機和一半容量的小空壓機，在上述的條件下確實不乏成功的案例。但也不是放之四海而皆準(zhǔn)的原則。如是使用3~5臺空壓機的壓縮空氣系統(tǒng)，只要慎重選擇空壓機的控制方式和外圍配備，即可不必考慮大小容量兼有的配置方式，以避免小容量空壓機被閑置。

不要一定堅持空壓機容量必需一致而使備件零件具有互換性的概念，必需從實際出發(fā)，在用氣量變化范圍較大的,情況下，選擇大小容量兼具的壓縮空氣系統(tǒng)可以提供更有彈性的應(yīng)變范圍，當(dāng)然更具節(jié)能效果。對整體做前瞻性考慮，列出近期、中期、遠期投資計劃的估計用氣量。如有季節(jié)性、時間差或其他因素影響耗氣量的變化也要具體評估列舉，必要時征詢空壓機廠商或?qū)I(yè)人士的意見對策。

務(wù)必要求用氣高壓力及耗氣量變化量作為分析選擇空壓機容量的依據(jù)。常見用戶要求空壓機廠商提供用氣設(shè)備的用氣量和用氣壓力，這是本未顛倒的做法。

空壓機配件之油氣分離器濾芯的更換

當(dāng)壓縮機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，如果油消耗量還是很大時，可能就是油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時更換;當(dāng)油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPa時應(yīng)予更換;當(dāng)壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應(yīng)用時更換濾芯。 一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。

更換步驟如下：

(1)、外置式機型

a、壓縮機停機，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認系統(tǒng)無壓力。

b、將油氣分離器拆下后更換新品。

(2)、內(nèi)置式機型

a、壓縮機停機，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認系統(tǒng)無壓力。

b、將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。

c、拆除回油管。

d、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開氣桶上蓋。

e、取下油氣分離器換上新的油氣分離器。

f、依拆開的反順序裝好。

注意：安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來?？稍谏舷聣|上各釘上約5枚訂書釘，并訂透，防止靜電累聚引燃，須防止不潔品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機的運轉(zhuǎn)。