濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司主營：移動(dòng)升降機(jī),升降貨梯,登車橋等

濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地，中國液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械，有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)．我廠經(jīng)過長期的研究和探索，己形成設(shè)計(jì)合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

帶鋸床切割

帶鋸床切割目前，帶鋸條生產(chǎn)商正在研發(fā)未來的涂層，包括納米復(fù)合材料第三代PVD涂層齒形設(shè)計(jì)日漸重要，多年來制造商一直在穩(wěn)扎穩(wěn)打地改進(jìn)齒形，上世紀(jì)九十年代中期，3D加工軟件等設(shè)計(jì)技術(shù)的出現(xiàn)加快了齒形改進(jìn)的步伐，使現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試小化成為可能。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試一般需要很長的時(shí)間而且成本昂貴。

采用這些新工具，可變齒高/分齒形式等新方法得到優(yōu)化，使許多加工廠從帶鋸?fù)顿Y中獲得大的回報(bào)。新成果顯示，在齒形設(shè)計(jì)方面仍有實(shí)現(xiàn)重大突破的可能性，如最近推薦的大橫截面齒形。這種特殊齒形具有增強(qiáng)的切割面，可避免斷齒，防止鋸條過早失效，減少毛刺，延長壽命并產(chǎn)生很小的振動(dòng)和噪音無油軸承。我們?nèi)找嬲J(rèn)識(shí)到，即便是最細(xì)微的有效改進(jìn)，也能影響切割性能，我們可以期待其它一些制造商在齒形設(shè)計(jì)方面作出類似的改進(jìn)。

濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地，中國液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械，有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)．我廠經(jīng)過長期的研究和探索，己形成設(shè)計(jì)合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

立式帶鋸床故障分析(一)

立式帶鋸床是帶鋸床系列產(chǎn)品中的一種，主要是對(duì)工件進(jìn)行切割和切斷的操作，任何機(jī)床都有使用壽命和使用年限，而且任何機(jī)床都會(huì)在工作過程中發(fā)生一些故障，作為機(jī)床操作人員只能減少機(jī)床故障的發(fā)生，并不能杜絕，所以一旦機(jī)床發(fā)生故障就一定要處理故障，因此學(xué)習(xí)分析和處理機(jī)床故障非常重要。立式帶鋸床在工作過程中也會(huì)發(fā)生故障，下面就介紹一些立式帶鋸床故障的分析和處理方法。

立式帶鋸床

立式帶鋸床是利用鋸條來對(duì)工件進(jìn)行切割和割斷的，那么不同的鋸料需要用到不同的鋸條，如果立式帶鋸床出現(xiàn)鋸條拉齒的狀況，一般情況下有以下幾種原因：

1、選擇的鋸條不正確，有可能是鋸條上鋸齒太密集或者是鋸條的齒距過大造成的;

2、鋸料或者鋸條沒有固定穩(wěn)固;

3、立式帶鋸床在進(jìn)行工作過程中鋸條的轉(zhuǎn)速太快或者切割過程中進(jìn)給量過大;

4、焊接方面出現(xiàn)的問題;

5、在立式帶鋸床工作過程中鋼絲刷停止了工作，造成切屑沒有及時(shí)排出，

6、使用的切削液的濃度太低了，沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的效果。

如果立式帶鋸床出現(xiàn)斷帶的狀況，可能有以下原因造成：

1、立式帶鋸床的引導(dǎo)臂損壞;

2、立式帶鋸床引導(dǎo)臂之間的距離太大了;

3、使用的帶鋸床的張力過大;

4、切割的進(jìn)給量太大;

5、焊接方面的問題;

6、帶鋸床輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)周長太小，應(yīng)該使用窄一點(diǎn)的。

臥式帶鋸床三大系統(tǒng)都有哪些功能以及原理

液壓傳動(dòng)體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣操控下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。臥式帶鋸床通過調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，到達(dá)對(duì)不同原料工件的鋸切需求。

電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的操控回路，用來操控鋸條的反轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，臥式帶鋸床使之按必定的作業(yè)程序來完成正常切削循環(huán)。

光滑體系開機(jī)前有必要按機(jī)床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號(hào)機(jī)油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)臥式帶鋸床鋸梁坐落低方位時(shí)，油面應(yīng)坐落油標(biāo)的上、下限之間。運(yùn)用一個(gè)月后應(yīng)替換機(jī)油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條張緊組織擔(dān)任鋸條的張緊，運(yùn)用中有必要嚴(yán)格操控鋸條的張緊力度。