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黃巖周轉(zhuǎn)箱模具日用品模具
價格
訂貨量(個)
¥65000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 陳總
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發(fā)貨地 浙江省臺州市
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臺州市黃巖小霞模具有限公司
店齡5年 企業(yè)認證
聯(lián)系人
陳總
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浙江省臺州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)地 浙江臺州
主要加工設(shè)備 數(shù)控銑,高速銑,五軸等
工藝類型 注塑成型模
適用范圍 日用品
尺寸 可定制
打樣周期 6-7天
安裝方式 半固定式模具
可售賣地 全國
商品介紹
浙江小霞模具公司主打以科技以人為本,創(chuàng)品質(zhì)的產(chǎn)品,將力量速度和豪華融為一體,主要生產(chǎn)模具制造,注塑加工.產(chǎn)品表面處理:噴漆,烤漆,水轉(zhuǎn)印,電鍍,絲印,熱轉(zhuǎn)印,在我們公司定做注塑模具可享受大優(yōu)惠。
塑料周轉(zhuǎn)箱模具澆口的型式:
澆口一般分為非限制性澆口和限制性澆口兩種型式。限制性澆口又分為側(cè)澆口、點澆口和盤環(huán)形澆口等3個系列。在模具中澆口的形狀、數(shù)量和尺寸和位置等會對塑料件的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。所以澆口的選擇是塑料模具設(shè)計的關(guān)鍵點之一。
注塑模具選擇澆口位置要遵循以下幾點:
1、澆口應(yīng)設(shè)在能使型腔各個角落同時充滿的位置;
2、注入型腔的塑料,在注塑過程的各個階段都應(yīng)保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動速度。
3、澆口應(yīng)設(shè)置在制品壁厚較厚的部位,使熔體從厚斷面流入薄斷面,以利于補料,保證充模完全。
4、澆口位置的選擇,應(yīng)使塑料充模流程短,以減少壓力損失。
5、澆口的位置應(yīng)選擇在有利于排除型腔中氣體的部位;
6、澆口不宜使熔料直沖入型腔,否則會產(chǎn)生漩流,在塑件上留下旋形的痕跡,特別是窄的澆口更容易出現(xiàn)這種缺陷;
7、應(yīng)考慮可能出現(xiàn)熔接痕、氣泡、凹陷、虛位、射膠不足及噴料等情況;
8、澆口的位置應(yīng)選擇在能避免制品表面產(chǎn)生熔合紋的部位。當(dāng)無法避免熔合紋的產(chǎn)生時,澆口位置的選擇應(yīng)考慮到熔合紋產(chǎn)生的部位是否合適;
9、澆口位置的選擇,應(yīng)防止在塑料表面上產(chǎn)生拼縫線,特別實在圓環(huán)或是圓筒形的塑件中,應(yīng)在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井
10、澆口的設(shè)置應(yīng)避免引起熔體斷裂的現(xiàn)象。
11、當(dāng)產(chǎn)品投影面積較大時,避免單面開設(shè)澆口,以防注射受力不均
12、澆口應(yīng)設(shè)置在不影響制品外觀的部位
13、不要在制品中承受彎曲載荷或沖擊載荷的部位設(shè)置澆口,一般,制品澆口附近的強度差;
14、帶有細長的型芯的注塑模的澆口位置,應(yīng)當(dāng)離成型芯較遠,不使成型芯受料流沖而變形;
15、大型或扁平塑件成形時,為防止翹曲、變形、缺料可采用復(fù)式澆口;
16、應(yīng)盡量使除水口操作容易進行,是自動操作操作。
周轉(zhuǎn)箱模具的注塑設(shè)計要點是什么?
對于大型塑件,澆注系統(tǒng)設(shè)計十分關(guān)鍵。周轉(zhuǎn)箱尺寸大,塑料流程長,進膠位置必須選在箱體頂部中心位置。如果設(shè)計細水口進膠,則需要設(shè)計多個點澆口,模具大,塑料流程長,澆注系統(tǒng)凝料材料浪費大。模具的頂出設(shè)計十分關(guān)鍵。開模后,塑件會粘住定模,因此在定模設(shè)計了頂出機構(gòu)。定模頂出機構(gòu)采用液壓油缸驅(qū)動,油缸安裝在模具兩端頂針板上。定模頂出采用推桿,推塊推動塑件邊緣。定模氣針是鉆出類似于冷卻回路一樣的氣體回路,不同的是鉆孔要有低的粗糙度。在氣體回路內(nèi),插入同尺寸的頂針,在頂針邊緣磨出排氣槽引氣。定模引氣利于消除真空,便于塑件脫模。
塑料周轉(zhuǎn)箱模具的基本條件:
1.優(yōu)質(zhì)的模具鋼料(適合的鋼料和硬度)可延長模具壽命;
2.易于注射成型(有時,需要特殊的熱流道系統(tǒng)設(shè)計(過濾器等),從而更適合用回料生產(chǎn)周轉(zhuǎn)箱);
3.冷卻水路設(shè)計;
4.優(yōu)良的排氣系統(tǒng)設(shè)計;
5.可互換模具設(shè)計(以較低的模具成本實現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱的多樣化);
6.先進的脫模系統(tǒng)。
小霞模具有強大設(shè)計團隊可接受:提供樣品,或者,三維圖紙,二維圖紙,可以報價開模,歡迎您來咨詢報價!
塑料周轉(zhuǎn)箱模具澆口的型式:
澆口一般分為非限制性澆口和限制性澆口兩種型式。限制性澆口又分為側(cè)澆口、點澆口和盤環(huán)形澆口等3個系列。在模具中澆口的形狀、數(shù)量和尺寸和位置等會對塑料件的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。所以澆口的選擇是塑料模具設(shè)計的關(guān)鍵點之一。
注塑模具選擇澆口位置要遵循以下幾點:
1、澆口應(yīng)設(shè)在能使型腔各個角落同時充滿的位置;
2、注入型腔的塑料,在注塑過程的各個階段都應(yīng)保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動速度。
3、澆口應(yīng)設(shè)置在制品壁厚較厚的部位,使熔體從厚斷面流入薄斷面,以利于補料,保證充模完全。
4、澆口位置的選擇,應(yīng)使塑料充模流程短,以減少壓力損失。
5、澆口的位置應(yīng)選擇在有利于排除型腔中氣體的部位;
6、澆口不宜使熔料直沖入型腔,否則會產(chǎn)生漩流,在塑件上留下旋形的痕跡,特別是窄的澆口更容易出現(xiàn)這種缺陷;
7、應(yīng)考慮可能出現(xiàn)熔接痕、氣泡、凹陷、虛位、射膠不足及噴料等情況;
8、澆口的位置應(yīng)選擇在能避免制品表面產(chǎn)生熔合紋的部位。當(dāng)無法避免熔合紋的產(chǎn)生時,澆口位置的選擇應(yīng)考慮到熔合紋產(chǎn)生的部位是否合適;
9、澆口位置的選擇,應(yīng)防止在塑料表面上產(chǎn)生拼縫線,特別實在圓環(huán)或是圓筒形的塑件中,應(yīng)在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井
10、澆口的設(shè)置應(yīng)避免引起熔體斷裂的現(xiàn)象。
11、當(dāng)產(chǎn)品投影面積較大時,避免單面開設(shè)澆口,以防注射受力不均
12、澆口應(yīng)設(shè)置在不影響制品外觀的部位
13、不要在制品中承受彎曲載荷或沖擊載荷的部位設(shè)置澆口,一般,制品澆口附近的強度差;
14、帶有細長的型芯的注塑模的澆口位置,應(yīng)當(dāng)離成型芯較遠,不使成型芯受料流沖而變形;
15、大型或扁平塑件成形時,為防止翹曲、變形、缺料可采用復(fù)式澆口;
16、應(yīng)盡量使除水口操作容易進行,是自動操作操作。
周轉(zhuǎn)箱模具的注塑設(shè)計要點是什么?
對于大型塑件,澆注系統(tǒng)設(shè)計十分關(guān)鍵。周轉(zhuǎn)箱尺寸大,塑料流程長,進膠位置必須選在箱體頂部中心位置。如果設(shè)計細水口進膠,則需要設(shè)計多個點澆口,模具大,塑料流程長,澆注系統(tǒng)凝料材料浪費大。模具的頂出設(shè)計十分關(guān)鍵。開模后,塑件會粘住定模,因此在定模設(shè)計了頂出機構(gòu)。定模頂出機構(gòu)采用液壓油缸驅(qū)動,油缸安裝在模具兩端頂針板上。定模頂出采用推桿,推塊推動塑件邊緣。定模氣針是鉆出類似于冷卻回路一樣的氣體回路,不同的是鉆孔要有低的粗糙度。在氣體回路內(nèi),插入同尺寸的頂針,在頂針邊緣磨出排氣槽引氣。定模引氣利于消除真空,便于塑件脫模。
塑料周轉(zhuǎn)箱模具的基本條件:
1.優(yōu)質(zhì)的模具鋼料(適合的鋼料和硬度)可延長模具壽命;
2.易于注射成型(有時,需要特殊的熱流道系統(tǒng)設(shè)計(過濾器等),從而更適合用回料生產(chǎn)周轉(zhuǎn)箱);
3.冷卻水路設(shè)計;
4.優(yōu)良的排氣系統(tǒng)設(shè)計;
5.可互換模具設(shè)計(以較低的模具成本實現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱的多樣化);
6.先進的脫模系統(tǒng)。
小霞模具有強大設(shè)計團隊可接受:提供樣品,或者,三維圖紙,二維圖紙,可以報價開模,歡迎您來咨詢報價!
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聯(lián)系賣家 陳總 (QQ:422569987)
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