濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波清洗機(jī)

二十世紀(jì)六十年代，自超聲波技術(shù)問世以來，科學(xué)家們發(fā)現(xiàn)：一定頻率范圍內(nèi)的超聲波，作用于液體介質(zhì)里，可以達(dá)到清洗的作用。經(jīng)過一段時(shí)間的研究和試驗(yàn)，不僅得到了滿意的效果，而且發(fā)現(xiàn)其清洗效率極高，由此超聲波清洗機(jī)被逐漸運(yùn)用于各行各業(yè)中去。超聲波清洗機(jī)在我們?nèi)粘Ｉ钪校赡懿皇呛艹Ｒ?，但是其用途確實(shí)很大

超聲波在微粉業(yè)的應(yīng)用

   眾所周知，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機(jī)內(nèi)研磨后，經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長(zhǎng)時(shí)間使用后，篩孔會(huì)被堵塞(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會(huì)破壞篩子，且效果不理想，經(jīng)過眾多廠家的試驗(yàn)后，用超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。

單槽超聲波清洗機(jī)在我國(guó)的清洗行業(yè)受到很高程度的歡迎，這種清洗機(jī)是什么樣的一種清洗機(jī)呢？清洗機(jī)在工作的時(shí)候，運(yùn)用的原理是將超聲波在液體中起作用，讓液體中的氣泡進(jìn)行，才能清洗衣物，利用氣泡產(chǎn)生的量能保護(hù)衣服面料，這種單槽超聲波清洗機(jī)的工作原理讓氣泡，相當(dāng)于大氣壓的壓力，這就是這種清洗機(jī)能夠達(dá)到清洗衣物的效果。

單槽超聲波清洗機(jī)在使用過程中，超聲波能夠在液體中傳播，，并能在的超聲波范圍內(nèi)和清洗液體進(jìn)行振動(dòng)，液體與清洗槽在工作的時(shí)候會(huì)發(fā)出的嗡嗡聲音，超聲波在工作的時(shí)候會(huì)有自己的振動(dòng)頻率，也就是聲波頻率，現(xiàn)在這種清洗機(jī)在生活中得應(yīng)用也非常廣泛，受到人們的喜愛。相信在以后的清洗行業(yè)，將大面積使用該種單槽超聲波清洗機(jī)。

工業(yè)清洗一般可依照下列三種方式進(jìn)行分類：1．依照清洗精密度的規(guī)定不一樣，關(guān)鍵分成一般工業(yè)清洗，精密機(jī)械加工工業(yè)清洗和極高高的高精密工業(yè)清洗三大類。一般工業(yè)清洗包含車子，海船、飛機(jī)場(chǎng)表面的清洗，一般只有去除較為粗壯的污垢；精密機(jī)械加工工業(yè)清洗包含各種各樣市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)制造加工過程中的清洗，各種各樣原材料及工業(yè)設(shè)備表面的清洗等，以可以 除去細(xì)微的污垢細(xì)顆粒物為特性；極高高的高精密清洗包含精密機(jī)械加工工業(yè)化生產(chǎn)全部全過程中對(duì)機(jī)械零件、電子元器件，自動(dòng)化技術(shù)檢驗(yàn)混凝土構(gòu)件等的極高高的高精密清洗，以消除極微小污垢可吸入顆粒物為目地。2．依據(jù)清洗方式的不一樣，還可以分成物理學(xué)清洗和分析化學(xué)清洗：運(yùn)用理論力學(xué)、聲學(xué)材料、自動(dòng)化技術(shù)檢驗(yàn)，電力學(xué)、熱力學(xué)的基本要素，借助外地人機(jī)械動(dòng)能的功效，如機(jī)械設(shè)備磨擦、超聲波、汽體壓力、髙壓．)中擊。紫外光、蒸氣等除去物塊表面污垢的方式叫物理學(xué)清洗；借助化學(xué)變化的功效，運(yùn)用化工產(chǎn)品或其他消除小物塊表面污垢的方式叫分析化學(xué)清洗．如用各種各樣無機(jī)化合物或三聚磷酸鈉除去物塊表面的鐵銹、污垢，用還原劑除去物塊表面的色素斑，用有機(jī)肥化肥殺菌劑。消毒液殺掉厭氧發(fā)酵顆粒污泥并除去霉點(diǎn)等．物理學(xué)清洗和分析化學(xué)清洗都存有著分別的優(yōu)劣勢(shì)，又具備非常好的多樣性。在具體運(yùn)用全部全過程中，一般都是把二者融合起來應(yīng)用，以得到 更強(qiáng)的清洗預(yù)期目標(biāo)。3．依據(jù)清洗主流媒體的不一樣，又可以分成濕式清洗和干試清洗：一般將在液體化合物中進(jìn)行的清洗稱之為濕式清洗，在汽體化合物中進(jìn)行的清洗稱之為干試清洗．傳統(tǒng)式的清洗方式絕大多數(shù)為濕式清洗，而大家較為非常容易把握的干試清洗也就是吸塵機(jī)．但近年來，干試清洗發(fā)展方向快速．如激光器產(chǎn)生器清洗．紫外光清洗，超低溫等離子技術(shù)清洗、液態(tài)氮清洗等，在。精，尖工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域獲得 迅速發(fā)展方向。