天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

在使用鋅合金壓鑄模具過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題，如何保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具，方便使用鋅合金壓鑄模具出現(xiàn)問題時(shí)可以自行解決。

眾所周知，鋅合金壓鑄模具的使用條件極為惡劣。以鋁合金模具與鋅壓鑄模為例，鋁的熔點(diǎn)為580-740℃，使用時(shí)，鋁液溫度控制在 650-720℃。在不對模具預(yù)熱的情況下壓鑄，型腔表面溫度由室溫直升至液溫，型腔表面承受極大的拉應(yīng)力。開模頂件時(shí)，型腔表面承受極大的壓應(yīng)力。數(shù)千次的壓鑄后，模具表面便產(chǎn)生龜裂等缺陷。

常用檢查手段有宏觀腐蝕檢查、金相檢查、超聲波檢查

(1) 腐蝕檢查。主要檢查材料的多孔性、偏柝、龜裂、裂紋、非金 屬夾雜以及表面的錘裂、接縫。

(2) 金相檢查。主要檢查材料晶界上碳化物的偏析、分布狀態(tài)、晶料度 以及晶粒間夾雜等。

(3) 超聲波檢查。主要檢查材料內(nèi)部的缺陷和大小。

壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí)，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。

1.冷紋：主要是熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡．

2.裂痕：是因?yàn)槭湛s應(yīng)力，頂出或整緣時(shí)受力裂開．

3.氣孔：氣孔是空氣夾雜在熔湯中氣體的來源，熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑．

4.空蝕：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷．

5. 縮孔：當(dāng)金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時(shí)所占的空間變小，若無金屬補(bǔ)充便會形成縮孔．通常發(fā)生在較慢凝固處。

模具溫度機(jī)的工作原理由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳動系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)和溫度傳感器,注射口和其他組件。通常情況下,熱流體的泵在電力傳輸系統(tǒng)內(nèi)置的加熱器和冷卻器的水箱達(dá)到模具,從模具,然后回到水箱;溫度傳感器測量溫度和數(shù)據(jù)發(fā)送到控制的溫度控制器的一部分;控制器調(diào)整熱流的溫度,從而間接調(diào)整模具溫度。如果模具溫度機(jī)生產(chǎn),模具溫度超過控制器的設(shè)定值時(shí),控制器將打開電磁閥連接水管,直到熱流的溫度,也就是說,模具溫度設(shè)置值。如果模具溫度低于設(shè)置值時(shí),控制器將打開加熱器。