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不銹鋼壓力容器封頭研究管帽,對焊管帽標(biāo)準(zhǔn)

奧氏體不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程中會產(chǎn)生各種缺陷，從而影響壓力容器的質(zhì)量，危害壓力容器的運行。因此，針對不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程出現(xiàn)的各種類型的缺陷和產(chǎn)生原因進(jìn)行總結(jié)分析，提出及修復(fù)缺陷的技術(shù)措施。管帽,對焊管帽標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一，奧氏體不銹鋼是制造壓力容器封頭的質(zhì)優(yōu)材料。但從近年的制造和使用情況來看，奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)品產(chǎn)生了裂紋、鼓包、折皺、過燒、減薄超標(biāo)、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。為了減少缺陷的產(chǎn)生，有必要對其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并提出控制缺陷產(chǎn)生的主要措施，對能修復(fù)的缺陷制定合理的返修工藝。管帽,對焊管帽標(biāo)準(zhǔn)

奧氏體不銹鋼封頭缺陷及原因分析管帽,對焊管帽標(biāo)準(zhǔn)

7管帽,對焊管帽標(biāo)準(zhǔn)凹坑缺陷及產(chǎn)生原因分析凹坑是封頭加工過程中形成的局部或整周凹陷。管帽,對焊管帽標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生凹坑主要原因是：一是模具位置不正。沖壓工藝中，模具如果偏心，兩邊間隙大小不一，間隙小的一側(cè)，坯料不易被壓下，模具運行到該部位被卡，強行下壓，就會導(dǎo)致該側(cè)局部嚴(yán)重減薄形成凹坑；二是管帽,對焊管帽標(biāo)準(zhǔn)旋壓時，壓鼓工藝不當(dāng)也會導(dǎo)致凹坑產(chǎn)生，特別是薄壁封頭，封頭變形量大，鼓頭捶打不均就有可能導(dǎo)致局部凹坑。




沖壓封頭制作工藝三管帽,對焊管帽標(biāo)準(zhǔn)

管帽,對焊管帽標(biāo)準(zhǔn)焊縫變形后不能確保焊縫變形后的質(zhì)量，焊縫變形后的質(zhì)量是否合格應(yīng)由無損檢測結(jié)果判斷。據(jù)此GB150--89與98都取消了這一位置限制，但要求先拼焊后成形的沖孔封頭，其拼焊焊縫成形后應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測，其合格級別應(yīng)與整個容器一致。  

管帽,對焊管帽標(biāo)準(zhǔn)采取冷壓封頭或者是熱壓封頭，可以在水壓機或者是油壓機上面生產(chǎn)制造，用上下模具和遍圈直接壓制封頭，所以加做沖壓封頭，傳統(tǒng)的壓制工藝，由凸模和凹模組成，凸?；鞠喈?dāng)于封頭內(nèi)表面，凹模為外表面。加上上、下模板，導(dǎo)柱導(dǎo)套（導(dǎo)向機構(gòu)），退料機構(gòu)，定位機構(gòu)，形成一套冷沖壓模具。管帽,對焊管帽標(biāo)準(zhǔn)