濟南金三豐儀器設(shè)備有限公司是專業(yè)設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)各類試驗機、試驗檢測設(shè)備及試驗機配件的高新技術(shù)型企業(yè)，立足于先進的技術(shù)研發(fā)和經(jīng)營理念。研發(fā)及銷售團隊均由試驗機行業(yè)精英組成，具備承接研制、生產(chǎn)各類通用試驗機、專用試驗測試設(shè)備的能力并提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。主導(dǎo)產(chǎn)品系列：彈簧試驗機系列、拉力試驗機系列、扭轉(zhuǎn)試驗機系列、人造板試驗機系列、自鎖螺母扭轉(zhuǎn)試驗機及試驗機零配件等十余個系列上百個品種。價格低質(zhì)量好，專業(yè)設(shè)計滿足客戶不同需求,歡迎前來咨詢。

全自動彈簧預(yù)壓機的設(shè)計。

這臺設(shè)備主要用于對已冷卷成型的彈簧進行預(yù)壓沖擊載荷，使彈簧的形狀，節(jié)距進一步改善和釋放彈簧內(nèi)部因冷卷而殘余應(yīng)力，使工件在幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)上更進一步滿足成品要求。 這個設(shè)計包括了機械系統(tǒng)設(shè)計和PLC控制系統(tǒng)設(shè)計。具體包括：皮帶傳動的設(shè)計及選擇、氣壓缸的選擇、步進電機的選擇、聯(lián)接中使用的緊固件（ 螺栓、螺母、墊圈）的選擇和裝置中的架體的設(shè)計。 本設(shè)計中的步進電機的控制采用可編程控制器（PLC）的控制，具體控制過程如下：由PLC控制步進電機轉(zhuǎn)動的角度，當工件到達待加工位置時，接近開關(guān)打開，電機停止轉(zhuǎn)動，氣缸充氣，壓頭下降，亞縮之后氣缸回程，接近開關(guān)打開，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，完成一次加工任務(wù)。 本設(shè)備的特點：機電一體化程度高、操作簡單方便、可實現(xiàn)自動控制、工作效率高、工件可以大批量生產(chǎn)和對環(huán)境的要求較低等。

濟南金三豐儀器設(shè)備有限公司是專業(yè)設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)各類試驗機、試驗檢測設(shè)備及試驗機配件的高新技術(shù)型企業(yè)，立足于先進的技術(shù)研發(fā)和經(jīng)營理念。主導(dǎo)產(chǎn)品系列：彈簧試驗機系列、拉力試驗機系列、扭轉(zhuǎn)試驗機系列、人造板試驗機系列、自鎖螺母扭轉(zhuǎn)試驗機及試驗機零配件等十余個系列上百個品種。

全自動螺旋彈簧橫向預(yù)壓機

其特征在于，包括：橫壓裝置，水平相對設(shè)置有第1主液壓缸和第二主液壓缸，所述第1主液壓缸的第1活塞桿內(nèi)軸向設(shè)有的第1內(nèi)孔，所述第二主液壓缸的第二活塞桿內(nèi)軸向設(shè)有第二內(nèi)孔；升降裝置，設(shè)于所述橫壓裝置的下側(cè)，用于將彈簧工件舉升送入所述橫壓裝置，或者從所述橫壓裝置上接下所述彈簧工件；芯軸，與所述第1內(nèi)孔和/或第二內(nèi)孔可軸向滑動連接，當所述升降裝置將所述彈簧工件舉升送入所述橫壓裝置內(nèi)時，所述芯軸能夠穿過所述彈簧工件的內(nèi)孔以支撐所述彈簧工件。

濟南金三豐儀器設(shè)備有限公司是集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化高技術(shù)企業(yè),是國內(nèi)材料試驗機的專業(yè)制造商。公司具備先進的管理模式,專業(yè)化的研發(fā)技術(shù),國際化的硬件設(shè)施,規(guī)范化的質(zhì)量控制,共贏化的營銷模式。主要生產(chǎn)和銷售彈簧試驗機系列、拉力試驗機系列、扭轉(zhuǎn)試驗機系列、人造板試驗機系列、自鎖螺母扭轉(zhuǎn)試驗機及試驗機零配件等十余個系列上百個品種。并得到了廣大用戶的肯定和好評。

全自動彈簧預(yù)壓機的方案設(shè)計

整體看來該設(shè)備由機械傳動、氣壓傳動和電器控制三個主要部分。其工作原理圖如下圖1.2所示

１．機械傳動：

該設(shè)備的機械傳動部分采用皮帶傳動和齒輪傳動，其主要傳動過程為：電機帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸轉(zhuǎn)動帶動和其相連的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動則帶動工件彈簧轉(zhuǎn)

動，這樣就可以把彈簧轉(zhuǎn)到待加工位置。

２．氣壓轉(zhuǎn)動：

該設(shè)備的壓塑整行和釋放應(yīng)力的過程由一個氣缸來完成，其具體過程如下：當工件彈簧轉(zhuǎn)動待加工位置時，給氣缸充氣，活塞桿下降沖壓彈簧，完成壓縮后氣缸回程，完成一次加工任務(wù)。

３．電氣控制：

控制部分采用PLC機控制。具體過程如下:由PLC控制步進電機轉(zhuǎn)動的角度，當工件到達待加工位置時，接近開關(guān)打開，電機停止轉(zhuǎn)動，氣缸充氣，壓頭下降，亞縮之后氣缸回程，接近開關(guān)打開，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，完成一次加工任務(wù)。