邢臺市新歐機械制造廠主營：鋼管調(diào)直機,鋼管調(diào)直除銹刷漆一體機,鋼管縮管機,鋼管縮口機

縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。

對于縮管機你肯定不會陌生,那么關(guān)于它的工作原理你知道嗎?其實很多人都不知道這個工作原理,導(dǎo)致設(shè)備故障無法采取緊急措施,更好的保護了縮管機的功能.那么工作原理是什么呢?縮管機工作原理:經(jīng)過簡單的機械傳動,帶動鋼管旋轉(zhuǎn),再用加熱另一側(cè)的鋼管.當(dāng)溫度達到一定程度后,雙工位縮管機部分停止用成形模制作加熱鋼管頭,直至達到所要求的形狀.需要注意:縮管機、支撐座、加熱圈、模具支架均固定在底座上,底座應(yīng)與底盤軌道連接,并能按要求長度停止調(diào)整.

傳統(tǒng)的鋼管連接加長主要是以鋼管對接焊接，這種方法容易使接口處產(chǎn)生開裂泄露，而且效率也比較低，鋼管縮頭機的應(yīng)用解決了這一難題，該機可以將鋼管頭處通過模具擠壓，使鋼管頭直徑縮小，便于套接在鋼管上，縮管精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，鋼管經(jīng)過縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內(nèi)，使用方便、不用焊接，反復(fù)裝拆性好。該機采用有進退運動的雙液壓油路，通過在雙液壓油路中增加液控單向閥，可以使模具快速回位。模座采用雙斜面設(shè)計，鋼管縮管時的扣壓力分布均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭和橢圓等現(xiàn)象。可對直徑為48-57mm的鋼管進行縮頭處理，8小時可完成縮管3000-5000個，提高了鋼管套接的效率。