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?熱鍍鋅板面白銹的產(chǎn)生長期以來都是影響重慶鍍鋅卷產(chǎn)品和工程質(zhì)量的難點

熱鍍鋅板面白銹的產(chǎn)生長期以來都是影響重慶鍍鋅卷產(chǎn)品和工程質(zhì)量的難點，由于鋅是非?；顫姷慕饘?，當(dāng)鋅層表面與潮濕的空氣或水滴等接觸時，會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成ZnO和Zn（OH）鋼卷在海運過程中，由于海洋性氣候，空氣中含有Cl－，腐蝕產(chǎn)物會進(jìn)行一步生成ZnCl2·4Zn（OH）2[2]，該腐蝕產(chǎn)物附著在鋼板表面，呈白色粉末狀，通常稱為白銹。熱鍍鋅鋼板表面產(chǎn)生白銹的原因很多，但主要的原因可歸為兩點：

（1）鋼板鍍鋅后鈍化效果不好或無其它涂層保護(hù)，沒有形成良好的鈍化層或其它保護(hù)層。

（2）鍍鋅鋼帶表面與潮濕空氣接觸或有水分進(jìn)入包裝內(nèi)。

白銹的嚴(yán)重程度取決于鍍層間凝結(jié)水的成分和所處環(huán)境中持續(xù)的時間。將庫區(qū)內(nèi)熱鍍鋅卷打開包裝進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)鋼卷內(nèi)層包裝防銹紙有潮濕現(xiàn)象，鋼卷僅外圈產(chǎn)生白銹，內(nèi)層質(zhì)量良好

可是因為鋅層為附在說明，時間長了會掉下來。熱浸鍍鋅--一部分比不上電鍍工藝美觀大方。可是鋅層有滲入，應(yīng)用時間相較電鍍工藝較長。1、熱鍍鋅板通常鋅層過厚，大概在12um左右，防腐蝕工作能力較強.因此是這種一般選用的熱鍍鋅加工工藝.而磷化處理太薄，大概3-5um，熱鍍鋅表層不光滑、光亮，情況嚴(yán)重有鋅花，電鍍工藝則光潔、暗淡(發(fā)污)。電鍍法生產(chǎn)制造鍍鋅板具備優(yōu)良的生產(chǎn)加工特性.但涂層較薄,耐蝕性比不上熱浸法鍍鋅鋼板.冷鍍鋅鋼板就是說磷化處理，熱鍍鋅量非常少，只出外壁厚熱鍍鋅(熱鍍鋅---內(nèi)外都鍍)，只能12-60g/m2，其自身的耐蝕性比熱鍍鋅板管相距許多。
磷化處理別名冷噴鋅，是選用光電催化的方法，將鋅錠做為陽極，鋅分子喪失電子器件后變成正離子情況融解到鋰電池電解液中，而鋼鏈做為陰極，鋅正離子在鋼隨身攜帶獲得電子器件轉(zhuǎn)變成鋅分子火成巖到鋼鏈表層，產(chǎn)生涂層。熱鍍鋅板和熱鍍鋅板在熱鍍鋅量上帶挺大的區(qū)別。熱浸鍍鋅的熱鍍鋅量并不是很小，通常少為兩面60～65g/m2，較大達(dá)到700g/m2。而熱鍍鋅板的熱鍍鋅層能夠太薄，少達(dá)16g/m2，但規(guī)定涂層過厚得話則生產(chǎn)流水線速率比較慢，不適合智能化發(fā)電機組的加工工藝特性，通常較大為lO0g/m2上下。正由于這般，熱鍍鋅板的生產(chǎn)制造遭受挺大的限定。熱鍍鋅板和熱鍍鋅板在涂層組織架構(gòu)上帶全局性的不一樣。