烘干原理：
板鴨宜低溫干燥, 板鴨冷風干燥機在烘干房內模擬冬季自然環(huán)境風干，通過低溫、低濕和高風速使板鴨快速脫水，并形成目標風味的一種特殊的干燥方法，使板鴨在干燥過程中其色、香、味、形、營養(yǎng)得到更妥善的保存。
風機在閉密的板鴨烘干房內循環(huán)通風，從而形成了強對流區(qū)，加之智能控制系統(tǒng)不間斷的工作，使烘房內干濕風循環(huán)交替，板鴨表面水分隨著干冷風的循環(huán)對流而不斷蒸發(fā)，排出體外，出現(xiàn)“流汗”現(xiàn)象，然后又迅速被冷風吹拂，板鴨體表的水分又迅速被帶走，排到烘干房外部，通過上述過程的反復，板鴨的含水率逐漸減少直至風干完成。
烘干要點：
板鴨一般采取懸掛方式干燥，一切準備就緒后，啟動全自動板鴨烘干機，設置烘干的溫度、濕度參數(shù)（不同的肉制品和干燥需求選取不同的干燥模式）。例如使板鴨干燥定型可以先選擇在40℃干燥5-6小時，再于15℃冷風處冷卻6-8小時，這時板鴨不僅很好的被定型而且顏色呈乳白色，再此基礎上再次用低溫烘干即可啦！
烘干后要點：采取真空包裝存儲，板鴨裝入包裝袋時抽出袋內的空氣，要求達到預定真空度，方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態(tài)中，氧氣極少，食品不易腐爛變質，特色風味持久，質保期更長。板鴨烘干機規(guī)格多種，大小不同，適于不同產量肉制品的烘干處理，適用于臘腸、香腸、肉脯、雞胸肉片、雞肉干及其他肉制品的風干、干燥處理。

高溫熱泵板鴨烘干機性能特點：
1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
2）、節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3&1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。
3）、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛(wèi)生標準，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產品。
4）、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調的技術基礎上發(fā)展而來的，工藝技術成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
6）、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

傳統(tǒng)的臘肉烘干主要用木材、煤、天然氣等為燃料，這種臘肉烘干機非常不節(jié)能，而且在烘干過程中會釋放大量的有害氣體，污染環(huán)境。
同時在烘干過程中很容易破壞臘肉的顏色，破壞賣相，甚至會污染臘肉的味道。
為有效解決臘肉烘干問題，麥可酷空氣能高溫熱泵烘干機應市場需求而生，其除了實現(xiàn)節(jié)能降耗外，大的意義在于品質優(yōu)化。麥可酷空氣能熱泵烘干機在臘肉烘干過程中能使其不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
臘味分為很多種，常見有臘肉，臘魚，臘鴨，臘腸。臘味質量好壞除了與原材料和配料有關還取決于烘干工藝臘味干燥過程中不僅要去除臘味中的水分還要保持烘出來的臘味的色，香，味以及外觀的要求。臘肉烘干機，能效比高，具有溫度高，用電量少的優(yōu)勢。為您節(jié)省運行成本。且設備無三廢排放
臘肉、板鴨烘干機特點：
1、熱量在烘干機內密閉循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
2、烘干均勻，機內上下溫差小。
3、烘干機溫度、濕度自動控制，保證烘干所需合適的濕、溫度要求。
4、烘干時間自動控制，真正實現(xiàn)自動化管理。
5、采用相對低溫烘干，烘干后的海參，品質高，不破裂，不塌陷，色澤好，營養(yǎng)元素好。
臘肉、板鴨烘干機廣泛適用于：肉制品烘干、香腸烘干、火腿烘干、板鴨干燥、醬鴨干燥、風鵝干燥、咸鵝干燥、
烤鴨系列干燥、熏雞干燥、風干雞干燥、風干鴨干燥、風干鵝干燥、臘竹鼠干燥、臘乳狗干燥、鴨腳包干燥、
臘雞腿干燥、雞翅膀干燥、臘肉干燥等等。應用范圍廣泛不單一可做多種食品加工的投資。

板鴨烘干機采用逆卡諾原理，有3P、6P、12P等型號可以根據(jù)烘房和產量的大小進行不同型號的搭配，滿足產能設計。板鴨烘干工藝參考：
將腌制后的板鴨均勻裝入烘干房內，溫度升至70度，這個過程不用排濕，然后溫度控制在50度，這時板鴨開始收縮，注意排濕。然后溫度控制在65度直至烘干，終板鴨的濕度控制在15%以下。