施工工藝
1、準(zhǔn)備
接觸環(huán)氧砂漿的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證修補(bǔ)面清潔、干燥、無(wú)油脂；需粘和的金屬表面無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài)，施工前將材料在10-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-30℃，20℃-25℃為適宜施工。冬季氣溫較低時(shí)，采取升溫、保溫措施，保證施工環(huán)境溫度大于5℃。
3、混合
1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）約1分鐘;
2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成，約需3分鐘；
3）將按配合比配制好的砂漿壓抹與基層之上，立面和頂板部位一次施工厚度不宜超過(guò)15mm，以10mm為宜，分層施工間隔時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。以攪拌后的砂漿均勻、能順利抹面為準(zhǔn)。
4）養(yǎng)護(hù)：自然干燥養(yǎng)護(hù)即可。
4、施工安全
本品樹(shù)脂部分為低毒性配方，但仍有輕微性，使用時(shí)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)，立即用大量清水沖洗。

產(chǎn)品特點(diǎn)
● 低溫固化
可在5℃的低溫下固化，可冬季施工。
● 高強(qiáng)早強(qiáng)
在粘結(jié)、抗壓等力學(xué)性能具備早強(qiáng)高強(qiáng)的特點(diǎn)。
● 無(wú)收縮
確保修補(bǔ)層終成型后與承載面完全接觸。
● 耐腐蝕性
同時(shí)它還可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。

環(huán)氧砂漿適應(yīng)范圍：
1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)；
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料；
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐；
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理；
5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，并可做成耐磨地坪;粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平；
6、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等；
7、適用于飛機(jī)跑道，公路橋梁，隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)筑物修補(bǔ)；
8、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝；
9、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿；
10、用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐等強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿；
11、用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

環(huán)氧砂漿基本處理方法：
1、基面處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等，使表面外露新鮮骨料；
2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵；
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷；
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動(dòng)，指觸拉絲）時(shí)，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光；
5、養(yǎng)護(hù)：待環(huán)氧面漆施工完成后，完工3～14天養(yǎng)護(hù)后即可入使用。