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（1）鉛防護(hù)門為避免焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱焊接（包含對(duì)焊、立焊、斜焊）；

（2）鉛防護(hù)門焊接過(guò)程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷；

（3）鉛防護(hù)門焊接工作結(jié)束，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。

（4）進(jìn)行焊后檢查;

一同，中止作業(yè)2臺(tái)φ3.6m×6m溢流型球磨機(jī)后，每年可節(jié)省鋼球24t，節(jié)電18萬(wàn)kWh，經(jīng)濟(jì)效益顯著。水力旋流器工藝參數(shù)的實(shí)驗(yàn)及調(diào)整針對(duì)水力旋流器排礦尺度不能滿意出產(chǎn)實(shí)踐，粗細(xì)分級(jí)分礦份額嚴(yán)峻失調(diào)，通過(guò)許多數(shù)據(jù)分析比照，將二段水力旋流器溢流管由16mm調(diào)整為12mm，沉砂嘴由8mm調(diào)整為9mm，三段水力旋流器沉砂嘴由9mm調(diào)整為75mm。一同對(duì)水力旋流器給礦主動(dòng)化操作體系進(jìn)行改善，給礦泵池補(bǔ)加水管直徑由φ5mm調(diào)整為φ159mm，把依據(jù)泵池液位調(diào)整電機(jī)頻率，改為依據(jù)泵池液位和水力旋流器作業(yè)壓力自行補(bǔ)加水。

（5）等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀檢查；

（6）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；

（7）焊縫不應(yīng)溢流;只有這樣才能保證鉛門的質(zhì)量，不會(huì)漏線，不會(huì)變形。才能放心的投入使用。

門上部做警示燈，和門機(jī)連鎖裝置（就是當(dāng)門關(guān)上機(jī)器打開(kāi)，上面的警示燈箱就會(huì)亮（射線危險(xiǎn)，燈亮禁入）。

公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，質(zhì)量保證，良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。

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鉛板 醫(yī)用鉛板 晉中鉛板 鑫開(kāi)金屬 醫(yī)用鉛板鉛板廠家中低溫?zé)嵋毫忤F礦礦床與侵入體無(wú)顯著聯(lián)絡(luò)。圍巖條件對(duì)熱液型鐵礦的操控效果不甚顯著。圍巖蝕變是熱液型鐵礦的明顯特征，高溫礦床常見(jiàn)透輝石化、透閃石化、黑云母化、綠簾石化等;中低溫礦床多見(jiàn)綠泥石化、絹云母化、硅化、碳酸鹽化等。大大都熱液型鐵礦體較小，常成群呈現(xiàn)。礦體呈脈狀、透鏡狀、扁豆?fàn)?，多?jiàn)分支復(fù)合，脹大縮短，尖滅再現(xiàn)現(xiàn)象。礦石組合簡(jiǎn)略，礦石檔次一般較高。礦床規(guī)劃以中小型為主。散布于內(nèi)蒙古、吉林、山東、湖北、廣東、貴州和云南等省、自治區(qū)。為此，可根據(jù)金泥的實(shí)踐組分，預(yù)先選用氧化或硫酸鹽化焙燒和酸或高鐵鹽浸出等慣例工藝將S、Cu、Fe等除掉，使金、銀富集后再進(jìn)行火法熔煉，并加溶劑造渣產(chǎn)出合質(zhì)金，然后用慣例工藝別離提純。金泥的濕法冶金，可用酸浸（煮）法、化法、法、化法、法等，但在大多數(shù)狀況下，預(yù)先進(jìn)行氧化或硫酸鹽化焙燒和浸出以除掉雜質(zhì)，使金富集后再處理。在上述濕法冶金中，化法和法所得產(chǎn)品金純度不高，還需提純處理。溶金再用SO亞鐵鹽或鈉等復(fù)原劑復(fù)原的辦法，產(chǎn)品金純度高，但有必要預(yù)先除掉金泥中的雜質(zhì)，使金泥中的金含量進(jìn)步至5%以上才便于選用。