不銹鋼管的性能損害有何解決辦法？

為了提高不銹鋼的性能,往往需要采用一定的冷加工方式,就如冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹、冷扭曲等,能達到一定的效果,同時也會造成一定的損害,所有這 些冷加工實際上像焊接一樣,都會給不銹鋼鋼管的性能,尤其是耐蝕或耐熱性能帶來不可避免的損害。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1、導(dǎo)致材料晶格位錯或相變發(fā)生在表面,就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。這種現(xiàn)象在變形程度達到20%減斷面率時會出現(xiàn)直接不良影響。

2、會導(dǎo)致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。

3、冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力對材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)極為不利。任何程度的冷加工對會使材料的SCC敏感性大增。

4、冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。

5、對于承受交變載荷的不銹鋼鋼管應(yīng)用,冷加工會因伸長率和剩余伸長率降低使其開裂擴展速率上升而造成不利影響。

不銹鋼焊管機出現(xiàn)推動焊管模具產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

不銹鋼焊管機對于不銹鋼焊管模具的生產(chǎn)的有著極大的意義。從其出現(xiàn)到現(xiàn)在為止，已經(jīng)被各個生產(chǎn)企業(yè)所引進，投入到實際的生產(chǎn)過程里。目前，不銹鋼焊管機是該行業(yè)生產(chǎn)的一個重要設(shè)備，能推動焊管模具向著產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

在該設(shè)備出現(xiàn)之前，我國的不銹鋼焊管模具的發(fā)展速度極其慢，根本無法滿足人們的一個日常需求。另外，沒有該設(shè)備投入到使用當(dāng)中，就容易造成焊管模具的精度不高，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的模具品質(zhì)極差，影響實際的使用效果。除此之外，人們在生產(chǎn)過程中浪費的不銹鋼材料極為嚴(yán)重，加快了資源緊張的局面。

不銹鋼設(shè)備制造中應(yīng)注意事項

為了避免加工過程中的各種困難，使用中的缺陷及在采購中造成延誤，應(yīng)綜合考慮設(shè)計和選材。設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)抗腐蝕和機械特性遵守某些基本的規(guī)則。

1.應(yīng)審慎地選擇絕緣材料，并應(yīng)使其保持干燥。在和不銹鋼連用時，低氯化物的抗堿性絕緣材料的使用性能很好。保持管道和其它工藝設(shè)備上熱絕緣材料干燥的切實可行的方法是使用不銹鋼套。

2.使用不銹鋼，的通風(fēng)幾乎總是有益的。透風(fēng)和防止起鱗方面，在設(shè)備各種部件的表面上的速度應(yīng)超過1.524米/秒是有益的。

3.設(shè)備中與導(dǎo)電溶液接觸的全部部件應(yīng)是用相同系列的合金制造的。如果不相同的金屬必須接觸時，用戶必須根據(jù)經(jīng)驗來確定這種情況會不會加速其中某一種金屬的腐蝕。否則，應(yīng)選擇電勢序列接近的金屬，與較貴重金屬相比，不太貴重的金屬的表面積應(yīng)保持大一些。為使不同金屬間絕緣，應(yīng)在連接點使用非金屬的，無吸附性的墊圈，墊片和螺紋接套。