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水泥墊塊機生產(chǎn)混凝土墊塊水泥加入量的控制

水泥墊塊機是由水泥磚機演變過來的，因此混凝土墊塊的強度也是有設(shè)備和原材料的配比決定的，水泥墊塊機生產(chǎn)混凝土墊塊水泥加入量的控制。全自動水泥墊塊機在投入生產(chǎn)的時候，水泥是必不可少的，整個原料中水泥必須占8%-10%，這點一點也不能少，然后就是骨料、粗料、細(xì)料，后就是客戶需要投入的主要原料。例如客戶使用的是粉煤灰，一般主要原料粉煤灰就站80%以上，只要按照廠家提供的專業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，成品才能得到質(zhì)量上的保障。

在這里需要提醒大家的就是砌塊的養(yǎng)護，我們知道水泥制品一般都是定期澆水養(yǎng)護，水泥墊塊也是如此，不需要燒制，自然晾曬即可，養(yǎng)護需要定期，也必須有專門的人員來操作，根據(jù)日照和溫度的不同來決定澆水次數(shù)，一般整體養(yǎng)護七天就可以出廠了。只要客戶能夠在全自動水泥墊塊機設(shè)備生產(chǎn)時嚴(yán)格按照以上的幾點進行操作，那么、在質(zhì)檢時主要檢測的磚的標(biāo)準(zhǔn)，抗折、抗壓，透水率也叫粘結(jié)率，就完全沒有問題了。

水泥墊塊機成型液壓機時間功效 

水泥墊塊機成型位置根據(jù)振動提漿液壓機壓制成型的，水泥墊塊機成型液壓機時間關(guān)聯(lián)到成型后的混凝土墊塊的生產(chǎn)量和質(zhì)量。減少墊塊壓制的時間是不可取的，由于、假如墊塊的壓制時間不足得話是沒法確保墊塊質(zhì)量的。

墊塊機的產(chǎn)品前去時間全是有嚴(yán)控的，依據(jù)產(chǎn)品嚴(yán)格管理調(diào)節(jié)施振時間，隨后、在產(chǎn)出率和質(zhì)量間小結(jié)配制，高生產(chǎn)量的另外確保墊塊的質(zhì)量。

墊塊機的壓制時間不足，墊塊會出現(xiàn)哪些的難題呢？ 那樣生會危害其高密度性造成混凝土墊塊商品較為松散、易破、不可以成型、抗壓強度不合格等難題。因為墊塊對工程建筑質(zhì)量起著很重要的功效，因此大家一定要確保墊塊的抗壓強度等難題。

水泥墊塊機操作柜上急停開關(guān)的重要性  

當(dāng)今生產(chǎn)墊塊的設(shè)備上都配置上全自動裝備以此來減少勞動力，墊塊機的設(shè)備上都裝上了plc電腦控制柜。全自動裝置控制柜會有許多按鈕，一定要分清每一個按鈕的作用，這樣才能在發(fā)生意外時緊急停車。而全自動設(shè)備上“急停”按鈕是必備的。全自動水泥墊塊機設(shè)備也是一樣，那么、我們接下來就分析下水泥墊塊機操作柜上急停開關(guān)的重要性。

首先水泥墊塊機在生產(chǎn)的時候容易出現(xiàn)事故，就是平常我們所見到的漏電。尤其是在潮濕的環(huán)境中或者下過雨之后更容易出現(xiàn)。為了防止事故發(fā)生惡化，所以就設(shè)計了急停開關(guān)來一鍵斷電。而傳統(tǒng)的設(shè)備是用閘刀控制的，這樣在發(fā)生事故時不能迅速的控制，有的設(shè)備甚至還是使用的倒順開關(guān)，還有的配電柜上根本沒有急停鍵，這樣的設(shè)備存在一定的危險性。經(jīng)過我們的設(shè)計，我們的配電柜上都有一個急停鍵，這樣在出現(xiàn)事故時能夠迅速的停車。防止事故進一步發(fā)生。具有安全性的全自動生產(chǎn)設(shè)備。