蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 北京凱富頓科技有限公司承接清洗工程

     水垢對(duì)鍋爐有哪些危害

1、 造成鍋爐受熱面損壞。水垢的導(dǎo)熱性能差，大約僅為金屬的1/15—1/300。水垢及其他物質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)見(jiàn)表。在有水垢時(shí)，要達(dá)到無(wú)水垢相同的爐水溫度，受熱面管壁溫度必然要提高。當(dāng)溫度超過(guò)了金屬所能承受的允許溫度時(shí)，就會(huì)引起鼓包和爆管事故。即使?fàn)t管內(nèi)附著很薄的水垢，也會(huì)使?fàn)t管溫度大大超過(guò)450℃允許值。例如1.0MPa的鍋爐，管壁溫度為280℃，當(dāng)結(jié)有1mm的硅酸鹽水垢時(shí)，管壁溫度可達(dá)680℃，此時(shí)，鋼板強(qiáng)度自4.0MaP降為1.0MPa，造成爐管鼓包，引起爆破。此外，當(dāng)鍋內(nèi)金屬表面覆蓋有水垢時(shí)，破壞了正常的鍋爐水循環(huán)，也容易造成爐管過(guò)熱，還會(huì)引起沉積物下的腐蝕。

  鍋爐水質(zhì)若管理不善，不但會(huì)引起鍋爐本身的腐蝕和結(jié)垢，還會(huì)引起汽輪機(jī)的積鹽和腐蝕。這是因?yàn)樵诟邏簵l件下，不但水中的膠體和無(wú)機(jī)鹽會(huì)顯著地溶于蒸汽，帶入汽輪機(jī)，而且金屬氧化物也會(huì)有明顯的攜帶，引起汽輪機(jī)的積鹽和腐蝕損壞。

2、 浪費(fèi)燃料。鍋爐結(jié)垢后，由于水垢的導(dǎo)熱性差，使受熱面?zhèn)鳠崆闆r變壞，燃料燃燒放出的熱量不能有效地傳給水，造成排煙溫度升高，增加了排煙熱損伯，降低了鍋爐的熱效率，也就浪費(fèi)了燃料。例如，結(jié)1.5mm硫酸鹽水垢，將多耗燃料10%。

3、 降低了鍋爐的出力。

4、 鍋爐結(jié)垢后，須經(jīng)常洗爐，既影響正常供汽，又耗費(fèi)大量人力、物力、還會(huì)降低鍋爐的使用壽命。

 北京凱富頓科技承接各種類型的蒸氣鍋爐、熱水鍋爐、熱水系統(tǒng)管線、換熱器等水垢、水銹的清洗業(yè)務(wù)。清洗方式以化學(xué)藥劑進(jìn)行循環(huán)環(huán)或浸泡清洗，并采用復(fù)合酸、緩蝕劑、表面活性劑、金屬保護(hù)劑、鈍化劑等產(chǎn)品，在清除水垢與水銹的同時(shí)，不會(huì)對(duì)設(shè)備或系統(tǒng)造成腐蝕與損傷，清洗過(guò)錯(cuò)成后進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，24~48小時(shí)內(nèi)將水冷壁管內(nèi)的水垢及水銹清除干凈徹底，不影響供暖或使用。

1、用量：一般情況下按系統(tǒng)容水量加入5%-10%鍋爐水垢清洗劑，也可根據(jù)水垢厚度制定加藥量，每公斤水垢耗藥量為2.5公斤。

2、用法：在配液箱中加入本品混合均勻后用泵打入鍋爐及系統(tǒng)內(nèi)，可常溫或加溫≥55℃，循環(huán)或浸泡清洗，清洗時(shí)間為12-24小時(shí)，最重要視現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行時(shí)間與加入濃度的制定。除垢結(jié)束后排放廢液用清水沖洗容器內(nèi)沉渣至出清水。然后加入鈍化劑對(duì)鍋爐金屬進(jìn)行鈍化處理8小時(shí)。排放鈍化廢液并沖洗干凈加滿水后待用。