LNG儲罐為雙層圓筒結構，LNG儲罐溫度從-180℃以下通過汽化上升至接近環(huán)境溫度并減壓變?yōu)闅鈶B(tài)氧。LNG儲罐系統(tǒng)的氧氣輸出管道和VPSA裝置的氧氣輸出管道匯合在一起向用戶供應氧氣。在VPSA裝置正常時，LNG儲罐系統(tǒng)不會向外供氧氣，由于LNG儲罐的出口閥保持常開，當氧氣外供壓力低于0.16MPa后，LNG儲罐后備系統(tǒng)就會自動投運。

1．正常工作狀態(tài)

1.1正常運行時，打開LNG儲罐出口閥門V4，打開自力式調壓器進、出口閥門自力式調節(jié)閥壓力整定至0.16MPa。

1.2日常檢查：液罐保持0.5MPa的壓力，液位顯示不低于滿液位的60%，液面計的上下取樣閥及平衡閥位置正確。

1.3 V2 V3閥常閉，V1 V7閥常開，V5閥調節(jié)壓力整定至0.5MPa 1.4罐區(qū)衛(wèi)生干凈整潔，無油污及雜物，操作通道暢通。

2.LNG儲罐的補充液體操作

2.1將槽車輸液管接入儲罐充裝口，槽車升壓至0.6MPa。

2.2打開槽車輸液閥，當殘液排空閥E2流出液體后，關閉殘液排空閥E2，打開下部進液閥V3。

2.3當測滿閥MV噴出液體時，說明液體已充滿，關閉下部進液閥V3、打開殘液排空閥E2排氣，關閉槽車輸液閥。

2.4排氣完成后，拆下輸液管，封好充裝口，打開增壓閥V1、氣體通過閥V7，保證LNG儲罐壓力在0.5MPa以上。

2.5檢查液位計，確認罐內液位。

3.液體*充裝注意事項

3.1打開放空閥E1及測滿閥MV，壓力表閥，并啟動液面計。

3.2連接充液管打開槽車輸液閥和殘液排空閥E2對管路進行吹除，有少量液體排出時關閉殘液排空閥E2。

3.3緩慢打開液罐上進口閥門V2，此時整個液罐溫降均勻應力小，使管路和內筒冷卻至液體溫度時，開大進液閥加快充液速度。

3.4待液位有指示時（10%約3M3）緩慢打開下進閥V3，關閉上進液閥V2用下進閥V3注入，保持槽車和液罐的壓差在0.15-0.25Mpa即可。

3.5在*充裝前LNG儲罐及輸液管道須設有導除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。

4.LNG儲罐增壓

4.1關閉防空閥E1，確定氣體通過閥V7已經打開。

4.2緩慢打開增壓閥V1，使液體進入蒸發(fā)器。

4.3在用戶用量增大罐內壓降較大時可開大增壓閥V1。

4.4向罐內補充液體或停止外供用戶時，應關閉增壓閥V1。

5.LNG儲罐的儲存

5.1日常的儲存過程中，放空閥E1是關閉的。由于LNG儲罐的自然蒸發(fā)，會使罐內壓力逐漸升高。

5.2當罐內壓力達0.7MPa時，打開放空閥E1泄壓確保液罐安全。

5.3為避免意外事故，罐內的LNG儲罐至少每月化驗一次，乙炔含量不高于0.1PPm

1、LNG儲罐使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經常處于良好的運行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運行。

2、LNG儲罐必須按照其使用特點和介質特性認真做好日常維護保養(yǎng)管理工作，檢查罐體焊縫強度和有關接管、接頭的完好、牢固情況，以及相應附件、壓力表是否完好正常。

3、操作人員了解所操作LNG儲罐的結構特性，工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養(yǎng)技能。

4、實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制，確立設備設施管理人，貫徹“誰使用誰管理”原則。

5、保持LNG儲罐整潔和生產周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、認真執(zhí)行巡回檢查，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞LNG儲罐的安全附件，嚴禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。

7、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止使用、關閉閥門、查明原因，采取有效的處理措施并及時上報反映。

8、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作，再次投用前必須經檢驗合格后方可使用。