生產工藝

石灰
原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。



原料成分


凡是以為主要成分的天然巖石，如石灰?guī)r、白堊、白云質石灰?guī)r等，都可用來生產石灰。
將主要成分為的天然巖石，在適當溫度下煅燒，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣(CaO)為主要成分的產品即為石灰，又稱生石灰。
在實際生產中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的未完全分解，使用時缺乏粘結力。過火石灰結構密實，表面常包覆一層熔融物，熟化很慢。由于生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。
生石灰呈白色或灰色塊狀，為便于使用，塊狀生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。生石灰粉是由塊狀生石灰磨細而得到的細粉，其主要成分是CaO；消石灰粉是塊狀生石灰用適量水熟化而得到的粉末，又稱熟石灰，其主要成分是Ca(OH)2；石灰膏是塊狀生石灰用較多的水(約為生石灰體積的3—4倍)熟化而得到的膏狀物．也稱石灰漿。其主要成分也是Ca(OH)2。
化學式：
CaO+H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O

問：有生石灰生產廠家嗎？
答：的生石灰廠家一般都是規(guī)模小，質量沒有保證。一般質量較好的生石灰產自大連等地當?shù)厥业V豐富，本事品質較好，加工也比較容易
另外也是生石灰的重要產地。

石灰立磨機生產線可根據客戶的要求精細匹配生產和細度。具有占地面積小，易于環(huán)保，磨粉效率高，磨機生產線勞動力少等優(yōu)點。同力重機生石灰立磨機的工藝流程處于行業(yè)領先地位。從客戶生產需求出發(fā)，確保工廠正常穩(wěn)定運行，為客戶創(chuàng)造利潤。

產品經檢驗，如不符合本標準規(guī)定的技術指標時，應重新取兩個樣品復檢，經復檢，兩個樣品全部符合標準，則定為合格品：如其中有一個樣品仍不符合標準時，即定為等外品。