熔噴料怎么控制?
生產(chǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)熔指低很多，簡單的辦法添加少量過氧化物，二次過機(jī)生產(chǎn)，依靠過氧化物降解分子鏈的作用，提升材料的流動性。這樣過氧化物分解的自由基，會繼續(xù)大概率地進(jìn)攻分子量較大的鏈段，終實現(xiàn)熔噴料分子量分布均一的要求。現(xiàn)實中分子量分布指數(shù)的測試，往往需要借助精密儀器，測試過程繁瑣、復(fù)雜。批批檢測很不現(xiàn)實，也等不急。我們可以借助熔噴料的流動速率比（國標(biāo)GB/T 3682），來近似描述分子量分布指數(shù)狀況，大致推測不同批次材料控制水平。

PP熔噴料主要應(yīng)用在醫(yī)療衛(wèi)生、潔凈材料、保溫隔音棉、吸油材料、電池隔板、空氣過濾、以及生活用品，而重要的防護(hù)資料口罩，無論是N95還是一次性口罩，主要結(jié)構(gòu)包括內(nèi)外的紡粘層（S層）和中間的熔噴層（M層）。M層是口罩的心臟部分，主要作用是阻隔和吸附顆粒物與飛沫，主要材料為聚丙烯 PP熔噴料，具有高熔融指數(shù)、低分子量、高穩(wěn)定性、低氣味、形成高強(qiáng)度的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)。其主要牌號是以熔融指數(shù)來區(qū)分，口罩用料熔融指數(shù)多為1500牌號，平均分子量在5萬-8萬，物理性質(zhì)與聚丙烯塑料顆粒幾乎一樣，性能指數(shù)包括熔融指數(shù)、分子量分布、灰分、吸水率、抗老化時間等。
PP熔噴料的生產(chǎn)流程，是以PP樹脂為基礎(chǔ)料，一般為粉狀，熔融指數(shù)30-40，通過雙螺桿配混擠出機(jī)，結(jié)合成熟配方與工藝，采用聚合物可控流變技術(shù)，加工生產(chǎn)成為PP熔噴料。

PP熔噴料是指熔體流動指數(shù)可以達(dá)到1500g/10min左右適合熔噴法生產(chǎn)熔噴無紡布的高流動材料。PP熔噴料有三種生產(chǎn)方法即過氧化物降解法、氫氣調(diào)節(jié)法和茂金屬催化劑法，其中氫氣調(diào)節(jié)法和茂金屬催化劑法后適合石油化工廠大規(guī)模生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定性好、氣味很低，氧化物降解法適合小規(guī)模化生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定性一般、氣味大、但是分子量分布窄。

熔噴PP料放置幾天后，熔指為什么變低？
當(dāng)天造粒過后，熔指是在230℃測試的，過氧化物殘留會導(dǎo)致PP繼續(xù)降解，熔指會增加，這樣就算是1200的熔指，而在測試的時候可能會達(dá)到1800。同時，殘留過多，造成氣泡，氣泡流動快于料，所以體積發(fā)測出來的數(shù)值偏高。等到到了客戶手上，過氧化物殘留少了，熔指變化就不大，又回到了1200，因此不是說降低到了1200，而是恢復(fù)到1200