濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波清洗機(jī)
化纖行業(yè)的噴絲板孔徑小，對(duì)清洗能力的要求很高。這些清洗難題對(duì)超聲波清洗設(shè)備提出了更高的要求。超聲波清洗能力主要決定于超聲波的頻率和能量，這里能量指的是輸出的超聲波耦合到清洗介質(zhì)中的單位面積上的聲能，我們稱之為超聲波能量密度。這與設(shè)備的輸入功率和能耗是完全不同的概念。聲能密度有個(gè)閾值，就是門檻，只有達(dá)到這個(gè)閾值，才能有明顯的清洗效果。一般采用喇叭振子并聯(lián)基陣的分布式普通超聲波清洗系統(tǒng)，聲能密度可以達(dá)到0.3-0.5W/cm2，對(duì)于一般清洗要求足夠了，但對(duì)清洗過(guò)濾芯和噴絲板就有些不足。

超聲波清洗機(jī)由兩一部分構(gòu)成：一是超聲波發(fā)生器，二要以換能器為關(guān)鍵的超聲清洗缸干燥槽。 清洗設(shè)備：超聲波超聲波發(fā)生器簡(jiǎn)易的說(shuō)就是說(shuō)一套與換能器頻率相符合的功率源，就是說(shuō)把電磁能轉(zhuǎn)換為機(jī)械動(dòng)能傳至超聲波震子后由震子的瓷器集成ic造成聲音傳輸?shù)角逑床垠w，功效于清洗液體，造成空蝕效應(yīng)產(chǎn)生髙壓沖擊性功效進(jìn)而使鋼件變的清洗清潔。 歸納而言，超聲波發(fā)生器和以換能器為關(guān)鍵的超聲清洗缸，其技術(shù)性情況已遠(yuǎn)遠(yuǎn)地不行時(shí)期的發(fā)展趨勢(shì)和在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展工作多行業(yè)的要求。超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)制造現(xiàn)況的特性是技術(shù)性破舊落伍，清洗率不理想化，返修率高。這已是了牽制它進(jìn)一步擴(kuò)張運(yùn)用范疇的短板?，F(xiàn)階段銷售市場(chǎng)上并不是以提升技術(shù)性、改善設(shè)計(jì)方案、簡(jiǎn)單化加工工藝構(gòu)造、控制成本、提升其性價(jià)比高為主導(dǎo)，只是通常以廉價(jià)良性競(jìng)爭(zhēng)，這給全部行業(yè)和超聲清洗工作的發(fā)展趨勢(shì)產(chǎn)生了消沉的危害，應(yīng)當(dāng)造成人們的關(guān)心。 假如再不造成關(guān)心這一行業(yè)可以說(shuō)直走下坡了，后行業(yè)人員都是后悔莫及的。

超聲波清洗機(jī)原理1. 什么是超聲:聲波可以分為三種類型，即次聲、聲和超聲。次聲波頻率低于20Hz;聲波頻率在20Hz ~ 20kHz之間;超聲波的頻率在20kHz以上。其中，次聲波和超聲波一般人耳聽不到。超聲波由于其頻率高、波長(zhǎng)短，具有良好的傳播方向和很強(qiáng)的穿透能力，因此設(shè)計(jì)制造了超聲波清洗機(jī)。2. 如何用超聲波清洗超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化、加速和直接流入，直接或間接地影響液體和污垢，使污垢層被分散、乳化和剝落，達(dá)到清洗目的。目前，在超聲波清洗機(jī)中，汽蝕和直接流動(dòng)的應(yīng)用更為廣泛。(1)空化:空化是超聲波在壓縮力和作用下每秒超過(guò)20000次的高頻變換。當(dāng)壓力降低時(shí)，液體中會(huì)產(chǎn)生真空核心組氣泡現(xiàn)象。當(dāng)壓力被壓縮時(shí)，真空核心組的氣泡被壓力壓碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，從而將被清洗對(duì)象表面的污垢剝離掉，從而達(dá)到清洗的目的。在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼可見(jiàn)的氣泡不是真空核心組氣泡，而是氣泡，氣泡可以抑制空化，降低清洗效率。只有完全去除液體中的氣泡，抽真空核心組氣泡才能達(dá)到效果。(2)直接流入:超聲波在液體中沿聲音傳播方向流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直接流入。當(dāng)聲波的強(qiáng)度為0.5 w / cm2,直接流可以被肉眼看到,流是垂直于表面振動(dòng),流速是大約10 cm / s。通過(guò)這個(gè)直接流入,微觀表面的油脂和污垢清洗對(duì)象是攪拌,和清潔液體表面的污垢也會(huì)產(chǎn)生對(duì)流。溶解后的污垢與新液體混合，使溶解速度加快，對(duì)污垢的輸送起著很大的作用。(3)加速度:液體顆粒推進(jìn)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于高頻超聲波清洗機(jī)，空化效果不明顯。此時(shí)，清洗主要依靠液體顆粒在超聲波沖擊下的加速度對(duì)顆粒進(jìn)行超精密清洗。