數(shù)控母排加工機(jī)的操作方法

數(shù)控母排加工機(jī)的操作方法

操作方法和電氣控制原理

（一）概述

本機(jī)電氣控制系統(tǒng)是由弱電邏輯控制系統(tǒng)及液壓控制電氣系統(tǒng)組成，各自獨(dú)立完成沖、剪、折功能。

1、    機(jī)床電氣性能指標(biāo)

電源：三相四線380VAC±10％＋PE

控制電壓;220PAC、50HZ

2 、機(jī)床操作人員在操作機(jī)床錢必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，了解機(jī)床的操作步驟，并熟悉各按鈕開(kāi)關(guān)及指示燈的作用和意義。

3、機(jī)床為一大工作臺(tái)，三種工序可獨(dú)立操作。

折彎數(shù)控母線機(jī)?常見(jiàn)故障和排除方法

液壓折彎數(shù)控母線機(jī)常見(jiàn)故障和排除方法

1、電源沒(méi)有電

檢查保險(xiǎn)絲是否燒壞。燒壞后用新的保險(xiǎn)絲更換。

2、電源有電但電機(jī)不能正常工作

檢查電機(jī)是否超載，如果是，把負(fù)荷調(diào)整到正常狀態(tài)

3、即使電源有電電機(jī)也正常工作，但機(jī)器不啟動(dòng)，而發(fā)出很大的噪聲。

檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。

4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但整個(gè)操作不執(zhí)行

檢查繼電器和電磁溢流閥

5、一個(gè)單元不工作，但負(fù)載已加到電磁閥上

檢查限位開(kāi)關(guān)和電磁閥

6、油缸運(yùn)行出現(xiàn)故障，只能一個(gè)方向動(dòng)作

檢查限位開(kāi)關(guān)和電磁閥

如何減小母線加工機(jī)誤差

   誤差是影響母線加工機(jī)加工精度因素的原因之一，誤差難以避免，為了提高加工精度，對(duì)于誤差，采取盡量減小的措施。下面介紹下母線加工機(jī)誤差減小的方法：

   1、刀具誤差：在加工中心上，由于采用的刀具具有自動(dòng)交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時(shí)，也帶來(lái)了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí)，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對(duì)于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。

   2、機(jī)床重復(fù)定位誤差：母線加工機(jī)的定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運(yùn)動(dòng)的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動(dòng)的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。

   3、檢測(cè)裝置誤差：檢測(cè)反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機(jī)工作臺(tái)或絲杠上，檢測(cè)反饋裝置將工作臺(tái)位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺(tái)向消除誤差的方向移動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)按有無(wú)檢測(cè)裝置可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測(cè)裝置精度。檢測(cè)裝置是高性能母線加工機(jī)的重要組成部分。