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除鐵器的除效果受那哪些因素的影響？

決定除鐵器在實際生產(chǎn)過程中的除鐵效果有兩大因素，一是除鐵器自身的磁場強度，二是使用現(xiàn)場正確的安裝方法。

懸掛式永磁除鐵器的除鐵效果與懸掛的高度和物料的厚、薄密切相關(guān)。除鐵器的懸掛越低除鐵效果越好，越果越差，物料薄除鐵率越高。除鐵器的磁場強度越高除鐵效果越好。如傾斜安裝一定要找好角度，正確吊掛除鐵器，在不影響皮帶正常運行條件下吊掛高度越低越好。

用戶要根據(jù)現(xiàn)場特點正確選用除鐵器型號。正確的安裝和吊掛都會對除鐵器的效果有很大的影響。在實際應(yīng)用過程中應(yīng)正確的使用和維護以達到蕞好的除鐵效果。用戶在使用永磁自卸式除鐵器時要按照產(chǎn)品說明書正確安裝使用。

磁棒除鐵器是通過磁源直接和漿料接觸而達到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態(tài)下進行的。在清洗的過程中，必須克服比較大的附著力，根據(jù)磁力的理論可知，當(dāng)磁場越強、表面積越大、堆積的鐵磁雜質(zhì)越多，鐵磁雜質(zhì)k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。由于磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底，而且高壓水沖擊會加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。對于一般的陶瓷廠來說，磁棒的數(shù)量多，多達數(shù)百上千支，人工清洗勞動強度大。為了解決這個清洗問題，市場上有一種全自動磁棒清洗機，它將磁棒分為兩個區(qū)，工作區(qū)為吸磁區(qū)，要清洗時，通過機械結(jié)構(gòu)推動刮板，將雜質(zhì)刮到非工作區(qū)，即不帶磁區(qū)，此時雜質(zhì)脫離了磁力對其的吸引，故清洗時只要少量的水就可將磁棒上的雜質(zhì)清洗干凈。這種自動刮板除鐵機大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以提高。

除鐵器安裝有什么要求？

除鐵器可以利用磁場對鐵磁性物質(zhì)的吸引力，將鐵質(zhì)礦物從原料中分選出來的設(shè)備。今天由我給大家介紹的是除鐵器安裝的位置要求，如下：

1、除鐵應(yīng)在經(jīng)過篩選的原料中進行，以避免較大的顆粒和其他雜質(zhì)進入附近鐵槽，阻礙除鐵器正常發(fā)揮應(yīng)有效能。

2、除鐵應(yīng)盡可能在溫度較低的位置上，以延長磁棒的使用壽命。

3、根據(jù)鐵磁性物質(zhì)的類別，選擇磁場強度適當(dāng)?shù)某F器。