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      這些VOCs處理技術(shù)都有各自的優(yōu)缺點，工藝中選用哪種技術(shù)應(yīng)視具體情況而定。盡管催化燃燒技術(shù)無法回收有用的VOCs，并且受其濃度及流量的限制，但目前仍是治理VOCs的方法之一。催化燃燒是有機氣體在較低的溫度下，于催化劑表面發(fā)生無火焰燃燒而分解為二氧化碳和水蒸汽，并釋放熱量。催化燃燒技術(shù)的核心是催化劑，要求催化劑具有較低的起燃溫度、較寬的溫度窗口以及良好的熱穩(wěn)定性和機械強度。催化燃燒VOCs催化劑按照使用活性組分的不同可以將分為兩大類：一類是催化劑，包括Pt、Pd、Au等;另一類是非催化劑，包括Cu、Mn、Ce、Co、Fe等。催化燃燒服務(wù)熱線。

        催化劑由于其催化活性高、起燃溫度低，而被廣泛應(yīng)用于VOC消除反應(yīng)中。Huang等將Pd、Pt、Au、Ag、Rh負載于^y—A1203載體上，用于鄰二的催化燃燒反應(yīng)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在相同的工況下，其催化性能順序為：Pd>Pt>Ag>Rh>Au;而Jung等同樣將Pd、Pt、Ru負載于一A1203之上，察其對的催化燃燒性能，從實驗結(jié)果的完全轉(zhuǎn)化溫度分析，其催化性能順序為Pt>Ru>Pd，這與Huang的測試結(jié)果不一樣，說明對于不同的反應(yīng)物，催化劑所呈現(xiàn)的性能存在一定的差異。催化燃燒服務(wù)熱線。

     將經(jīng)處理過的催化劑，在室溫條件下用于甲醛的催化氧化；結(jié)果發(fā)現(xiàn)被還原的負載型Pd 催化劑對甲醛的催化活性較高，室溫條件下，甲醛的轉(zhuǎn)化率已達到100 %，而此時甲醛在被氧化的負載型Pd 催化劑上轉(zhuǎn)化率只達到18 %；表明在負載型Pd 催化劑上，單質(zhì)金屬Pd 是VOCs 催化氧化反應(yīng)的活性位點，對催化氧化反應(yīng)具有明顯的促進作用[13]。催化燃燒服務(wù)熱線。

      對于負載型Pd 催化劑而言，金屬Pd 的顆粒尺寸對催化劑活性也有著較大的影響。如Pd/Al2O3對鄰二的催化燃燒活性隨著Pd納米顆粒尺寸的增加而增加，當(dāng)Pd 納米顆粒尺寸為7.68 nm 時，鄰二的轉(zhuǎn)化率達到，160 ℃的條件下即可實現(xiàn)鄰二完全轉(zhuǎn)化[14]。這是由于Pd-O 鍵的鍵能隨著Pd 納米顆粒尺寸的增加而有所削弱，從而可形成更多的活性氧物種；然而，Pd 顆粒尺寸過大，會導(dǎo)致催化劑比表面積大幅度降低。因此，適當(dāng)增加金屬Pd 的顆粒尺寸，可顯著提高負載型Pd 催化劑的催化性能。催化燃燒服務(wù)熱線。

   佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰?佛山市宏榮金屬制品有限公司）多年來一直潛心于環(huán)保事業(yè)， 專注于研發(fā)和制造各種環(huán)保設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)各類RTO、RCO、催化燃燒設(shè)備，等離子廢氣處理設(shè)備,uv光解除臭設(shè)備,工業(yè)廢氣凈化器,有機廢氣凈化器,工業(yè)油煙凈化器,光催化廢氣處理,voc廢氣處理設(shè)備等。催化燃燒服務(wù)熱線。

      雖然催化燃燒法處理，但工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑的物質(zhì)，以防催化劑，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣必須對廢氣作前處理，工程項目投入成本高；同時因處于高溫環(huán)境下，管道、設(shè)備很容易損壞，如果蓄熱體產(chǎn)生結(jié)塊，則使用壽命將大大縮短。在選擇催化燃燒工藝時應(yīng)進行熱量平衡計算。當(dāng)廢氣中所含的有機物燃燒后所產(chǎn)生的熱量可以維持催化劑床層自持燃燒時，應(yīng)采用常規(guī)催化燃燒工藝；當(dāng)廢氣中所含的有機物燃燒后所產(chǎn)生的熱量不能夠 維持催化劑床層自持燃燒時，宜采用蓄熱催化燃燒工藝。催化燃燒服務(wù)熱線。