濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營：空氣能熱泵烘干機(jī),中草藥烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),海產(chǎn)品烘干機(jī)

    濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營：空氣能熱泵烘干機(jī)、流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，帶式烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)、噴霧烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

空氣能熱泵烘干機(jī)的特點(diǎn)：

作為常溫常壓烘干工藝，干燥過程中溫度均勻上升，干燥箱內(nèi)溫度均衡，脫水速度合理。避免了高溫高壓烘干環(huán)境下，物料快速脫水造成的藥理性質(zhì)、顏色、外形的變化與變質(zhì)。有效的保障了被干燥中藥材的品質(zhì)。烘干過程全自動控制、操作簡單、控制精que、深受藥師的喜愛。能耗低，保證烘烤品質(zhì)同時大幅度降低烘烤成本。

中藥材空氣能熱泵烘干機(jī)烘干工藝：

以板藍(lán)根為例，初始含濕量29%，要求成品含濕量12%，干燥溫度為55℃-59℃-56℃，干燥周期為10小時。120kg濕材，可得到干材97kg,需要除掉23k水分。

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空氣能熱泵烘干機(jī)干燥模式

       連續(xù)空氣能熱泵烘干機(jī)系統(tǒng)裝料和卸料過程較快，勞動強(qiáng)度低。下圖是在連續(xù)模式下作業(yè)的熱泵烘干機(jī)。冷空氣經(jīng)過由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器構(gòu)成的熱泵系統(tǒng)后，得到低濕的熱空氣，而被干燥的物料放置于輸送篩網(wǎng)上，熱空氣流過物料表面，實(shí)現(xiàn)干燥。而輸送帶的速度可以控制，并獲得不同的含水率的物料。干燥模式的選擇主要依據(jù)物料干燥特性和傳送帶承載能力。

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空氣能熱泵烘干機(jī)干燥過程實(shí)時控制

        在空氣能熱泵烘干機(jī)干燥過程中伴有破壞熱敏性物料質(zhì)量的化學(xué)反應(yīng)，但通過控制干燥過程中，物料質(zhì)量劣化程度，來優(yōu)化干燥工藝的這個過程是困難的，傳統(tǒng)方法是采用成熟的加工技術(shù)，或者通過反復(fù)試驗確定加工工藝，但這些過程是耗時費(fèi)力的。

        當(dāng)前，運(yùn)用在線傳感器（帶有后反饋系統(tǒng)）與PLC系統(tǒng)結(jié)合，可以快速獲得與產(chǎn)品加工加工質(zhì)量有關(guān)的工藝決策，主要是把傳感器安裝在重要部位，實(shí)時測量質(zhì)量參數(shù)，然后，信號返回控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可以接受到傳感器信號，并向控制器傳遞決策信號。通過后反饋系統(tǒng)調(diào)節(jié)空氣或者產(chǎn)品溫度是可以控制產(chǎn)品質(zhì)量的。