本產(chǎn)品高效、節(jié)能、使用壽命長、重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C，該型泵可以多級串級使用。

泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。

軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。

傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。

整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉壌?lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

ZJ型渣漿泵泵軸的裝配注意事項(xiàng)

       1、為避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象， 裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂一層潤滑油，保護(hù)軸孔不受損傷；

       2、ZJ型渣漿泵軸承安裝采用熱裝法，即將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至 80-100℃，其配合表面應(yīng)全部浸在油中，油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計(jì)，嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過100℃。加熱后應(yīng)自然冷卻，不許驟冷以免造成零件損壞或變形；

     安裝步驟

          a.先裝后軸承，然后將擋套、圓螺母裝上并壓緊軸承。

          b.檢查軸承與軸肩是否靠緊，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活平穩(wěn)。然后再裝軸承箱。軸承箱的裝配亦應(yīng)采用熱               裝法，要求同上。

          c.安裝前軸承，要求同上。

          d.裝軸承箱上的密封圈。

          e.軸部分的其他配件，待主軸組件與托架裝好后，再按裝配圖一次安裝。

水泵流量不足，原因有多種，大家可以參考以下方案，來對自己的泵進(jìn)行檢查尋找泵流量不足的真正原因。

（1）水泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞，導(dǎo)致流量不足； 解決方法：檢查吸水管與底閥漏氣源，堵住漏氣源； 清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；

（2）電壓過低導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)速低，水泵流量與轉(zhuǎn)速在范圍內(nèi)城正比例關(guān)系，轉(zhuǎn)速不足直接影響出水量， 解決方法：檢查電源電壓。

（3）管路漏氣或泵體內(nèi)存有空氣，從而導(dǎo)致水泵流量不足； 解決方法：檢查管路漏氣源同時排放泵體體內(nèi)空氣。

（4）密封環(huán)或葉輪磨損過大，葉輪磨損后與原有葉輪標(biāo)準(zhǔn)尺寸不符，導(dǎo)致水泵流量不足； 解決方法：更換密封環(huán)和葉輪。

（5）底閥入水深度不足，抽水時易吸入空氣，導(dǎo)致水泵流量不足。 解決方法：根據(jù)泵的吸程來控制底閥的深度。

AH分?jǐn)?shù)渣漿泵的日常維護(hù)

1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)則，隨時調(diào)整或改換填料的松緊水平，切勿形成軸封漏漿。并及時改換軸套。

2）改換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，光滑油清潔。

3）要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完好正確，損壞后應(yīng)及時改換。

4）保證泵組件和管路系統(tǒng)裝置正確，結(jié)實(shí)牢靠.

5) AH分?jǐn)?shù)渣漿泵的局部部件屬于易損件，在日常運(yùn)用中要關(guān)注易損件的損耗狀況，及時對其進(jìn)行維修或改換。AH分?jǐn)?shù)渣漿泵易損件維修或改換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，防止緊澀磨擦現(xiàn)象的呈現(xiàn)。