高分子聚乙烯襯板的耐磨性高居各類(lèi)純塑料之首，而且隨分子量的增大而提高；高分子聚乙烯襯板與鋼、銅配對(duì)時(shí)容易產(chǎn)生粘著磨損，對(duì)配偶件的磨損小。使用壽命高于鋼質(zhì)，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3～7倍；高分子聚乙烯襯板具有強(qiáng)的性能：自潤(rùn)滑性很好，滾動(dòng)摩擦系數(shù)在塑料中低，可以在無(wú)潤(rùn)滑下以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的形式工作，其潤(rùn)滑性比鋼和銅在有潤(rùn)滑油的情況下還要好！具有很強(qiáng)的吸收沖技能和摩擦消音的性能；耐疲勞性很好，耐疲勞強(qiáng)度大于50萬(wàn)次；分子量極大，但不飽和鍵很少，因此具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，能耐各類(lèi)腐蝕性介質(zhì)，比如：酸、堿、鹽，也能耐各類(lèi)溶劑；耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的性能很好，是普通乙烯的200倍，抗應(yīng)力開(kāi)裂時(shí)間高達(dá)4000小時(shí)；而且耐高溫蠕變性也非常好

高分子聚乙烯板廠(chǎng)家生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)遇到這種問(wèn)題：高分子聚乙烯板表面不是很亮。這種情況其實(shí)并不是經(jīng)常出現(xiàn)，但是也偶有發(fā)生。那么到底該如何對(duì)待呢？很多專(zhuān)家進(jìn)行了匯總分析，給出的原因有兩種：一、高分子聚乙烯板工藝問(wèn)題；二、高分子聚乙烯板配方問(wèn)題。

  一、高分子聚乙烯板工藝問(wèn)題，就是受熱不均勻，這個(gè)要檢查設(shè)備，還有就是看粉在攪拌的時(shí)候是否均勻，還有就是成型溫度過(guò)高，導(dǎo)致熱降解，而產(chǎn)品沒(méi)有光澤不亮。

  二、高分子聚乙烯板配方問(wèn)題，可能是配方里面的穩(wěn)定劑，不夠或用得太差了，還有就是增白劑或填料沒(méi)有選好，或分量不對(duì)。

 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時(shí)，當(dāng)物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強(qiáng)度均衡的高性能薄膜，從而解決了HDPE薄膜長(zhǎng)期以來(lái)存在的縱橫方向強(qiáng)度不一致，容易造成縱向破壞的問(wèn)題。

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開(kāi)發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司最早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國(guó)于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專(zhuān)用單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)的成功。