濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：空氣能熱泵烘干機(jī),中草藥烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),海產(chǎn)品烘干機(jī)

   濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng)：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類(lèi)烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類(lèi)除塵器。

     內(nèi)加熱流化床干燥器采用了對(duì)流傳熱及傳導(dǎo)傳熱相結(jié)合的傳熱方式,綜合了兩種傳熱方式的優(yōu)點(diǎn),因此,設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均優(yōu)于單一傳熱設(shè)備。與傳統(tǒng)流化床干燥器相比,內(nèi)加熱流化床干燥器有很多優(yōu)點(diǎn)。

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    內(nèi)加熱流化床干燥器殼體根據(jù)物料的密度及粒度分布區(qū)間,在設(shè)計(jì)時(shí)加大上殼體的寬度及高度,降低風(fēng)速以減少粉塵夾帶量。同時(shí),對(duì)殼體內(nèi)表面采取拋光處理,以避免物料在器壁上黏附。分布板與風(fēng)室為使物料均勻流化,在流化床下部設(shè)置有條型分布板(孔板)及多個(gè)風(fēng)室。且分布板上的“眼孔”方向一致,朝向干燥器出料口,以利于塊狀物料的排出。

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內(nèi)加熱流化床PVC實(shí)例

     床內(nèi)有一開(kāi)孔率為1%的分布板,由五塊高度為1.8m的隔板將其分為六個(gè)室。前五個(gè)室構(gòu)成加熱段,第六室為冷卻段,每個(gè)室都設(shè)有一組d32“V”字形排列的不銹鋼。加熱管,加熱段管中通入85~90℃的熱水,分布板通熱風(fēng)。冷卻段管中通入常溫水,分布板通冷風(fēng)。在同一設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行加熱和冷卻。

  PVC[單級(jí)臥式多室(連續(xù))單段內(nèi)加熱管型流化床]在原有臥式多室流化床基礎(chǔ)上利用流化床傳熱系數(shù)高的優(yōu)點(diǎn),增加料層厚度,并于床層內(nèi)設(shè)置垂直的加熱管構(gòu)件。例如,當(dāng)加熱管內(nèi)通以90℃熱水對(duì)物料加熱時(shí),測(cè)得總傳熱系數(shù)為600~1250kJ/(m2·h·℃),比普通流化床提高了6-15倍,在將同樣數(shù)量的自含濕量6%千燥至0.2%時(shí)可獲得表17-10的結(jié)果。由表17-10可見(jiàn)采用加熱管后可降低空氣、動(dòng)力消耗,縮小床層面積。