重慶賢達(dá)玻璃鋼制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 玻璃鋼儲(chǔ)罐, 一體化泵站, 噴淋塔, 脫硫塔, 酸霧凈化塔
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脫硫塔價(jià)格-磚瓦廠脫硫塔-現(xiàn)貨銷售
價(jià)格
訂貨量(套)
¥8000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
材質(zhì) 玻璃鋼
處理濃度 500(mg/L)
處理風(fēng)量 500m3/h
空速 1000
啟燃溫度 20-100℃
結(jié)構(gòu)形式 單塔體
脫硫 98%
除塵率 85%
液氣比 1:3
外形尺寸 可定制
規(guī)格 可加工定制
應(yīng)用領(lǐng)域 酸堿廢氣處理
銷售方式 廠家直銷
商品介紹
脫硫塔內(nèi)壁結(jié)垢主要表現(xiàn)在在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成一層質(zhì)地堅(jiān)硬、光滑、緊密的黑色結(jié)垢。對(duì)脫硫塔的運(yùn)行帶來(lái)巨大的影響。
1. 在脫硫塔內(nèi)壁及構(gòu)件上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件彎曲變形、脫落,降低使用壽命,增加檢修工作量。
2. 在管道內(nèi)壁結(jié)垢,會(huì)造成管道堵塞。質(zhì)地較硬的結(jié)垢體加速管道磨損及堵塞,降低設(shè)備的使用壽命,增加檢修工作量。
3. 質(zhì)地堅(jiān)硬的結(jié)垢層散落在脫硫塔底部,造成脫硫塔石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞,造成脫水系統(tǒng)無(wú)常連續(xù)投運(yùn),導(dǎo)致脫硫塔石膏漿液密度升高,生成的副產(chǎn)品石膏無(wú)法回收利用。
4. 脫硫塔內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落時(shí),會(huì)損壞防腐涂層,加速設(shè)備的腐蝕速度,造成設(shè)備塔體滲漏。而且結(jié)構(gòu)層質(zhì)地堅(jiān)硬,脫落時(shí)砸向吸收塔內(nèi)的氧化風(fēng)管、支架等構(gòu)件,會(huì)造成設(shè)備損壞。
5. 小的結(jié)垢層碎片會(huì)通過(guò)漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層,在此過(guò)程中會(huì)加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損,造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施:
1. 控制石膏漿液密度及停留時(shí)間,確保石膏漿液過(guò)飽和度控制在110%-130%之間,避免過(guò)飽和的石膏漿液長(zhǎng)時(shí)間在脫硫塔內(nèi)停留,避免結(jié)垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行。
3. 提高脫硫塔內(nèi)壁的表面光滑度。
磚窯脫硫塔工藝流程本產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)復(fù)合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長(zhǎng),多功能一體化,占地面積小,安裝簡(jiǎn)便,不增加任何動(dòng)力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題。是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
磚窯脫硫塔工藝流程:
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
脫硫塔泄漏發(fā)生部位:脫硫塔下部塔壁、噴淋管、除霧器、脫硫塔上部塔壁、脫硫塔和母液管焊接部位、吸收塔入口煙道與吸收塔塔壁結(jié)合處、循環(huán)池壁板漏或者底板漏。
為何要時(shí)間處理脫硫塔泄漏?——廢氣泄漏不僅可能造成空氣污染,而且會(huì)造成人員中毒事件。根據(jù)環(huán)保政策要求,生產(chǎn)過(guò)程中需要廢氣處理設(shè)備在線持續(xù)運(yùn)作,否則生產(chǎn)過(guò)程中造成空氣污染將面臨巨額罰款。如果脫硫塔管道或者脫硫塔設(shè)備發(fā)生泄漏情況,需要立即停止生產(chǎn)進(jìn)行修復(fù)。但是如果脫硫塔泄漏的堵漏過(guò)程過(guò)于復(fù)雜,或者修復(fù)時(shí)間很長(zhǎng),那就會(huì)非常嚴(yán)重的影響到生產(chǎn),給企業(yè)效益帶來(lái)巨大的損失。
怎么處理脫硫塔設(shè)備泄漏?——塔體頂部氣液相間部位頻繁出現(xiàn)滲漏,企業(yè)通常采用補(bǔ)焊進(jìn)行修復(fù),但是焊接后出現(xiàn)越焊越漏以及樹枝紋現(xiàn)象,而無(wú)法焊接。
傳統(tǒng)的脫硫塔泄漏治理技術(shù)步驟繁瑣,修復(fù)過(guò)程十分復(fù)雜要耗費(fèi)大量的時(shí)間和費(fèi)用。而我司北京耐默公司針對(duì)脫硫塔管路腐蝕和設(shè)備磨損差生的泄漏情況有一套成熟的解決方案,KN17高分子陶瓷聚合物材料已經(jīng)在多家企業(yè)脫硫塔堵漏方面獲得成功應(yīng)用。
玻璃鋼脫硫塔使用時(shí)的注意事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁無(wú)水使用,鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每個(gè)工作班交接應(yīng)檢查一次。
3、水池中的水 PH 值應(yīng)保持在 8--12 之間。
硫酸霧 (H2SO4)、氣體 (HCl)、氟化氫氣體 (HF)、氨氣(NH3)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體 (HCN) 等有害氣體,在脫硫塔酸堿中和反應(yīng)過(guò)程中對(duì)設(shè)備內(nèi)壁和脫硫塔管路有酸堿腐蝕以及除塵過(guò)程中的磨損。雖然脫硫塔廠家生產(chǎn)脫硫塔時(shí)候會(huì)在設(shè)備和管道內(nèi)壁做防腐處理,但是長(zhǎng)期磨損和腐蝕還是會(huì)造成脫硫塔設(shè)備內(nèi)壁以及管道損壞,甚至管道泄漏、脫硫塔設(shè)備泄漏。
1. 在脫硫塔內(nèi)壁及構(gòu)件上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件彎曲變形、脫落,降低使用壽命,增加檢修工作量。
2. 在管道內(nèi)壁結(jié)垢,會(huì)造成管道堵塞。質(zhì)地較硬的結(jié)垢體加速管道磨損及堵塞,降低設(shè)備的使用壽命,增加檢修工作量。
3. 質(zhì)地堅(jiān)硬的結(jié)垢層散落在脫硫塔底部,造成脫硫塔石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞,造成脫水系統(tǒng)無(wú)常連續(xù)投運(yùn),導(dǎo)致脫硫塔石膏漿液密度升高,生成的副產(chǎn)品石膏無(wú)法回收利用。
4. 脫硫塔內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落時(shí),會(huì)損壞防腐涂層,加速設(shè)備的腐蝕速度,造成設(shè)備塔體滲漏。而且結(jié)構(gòu)層質(zhì)地堅(jiān)硬,脫落時(shí)砸向吸收塔內(nèi)的氧化風(fēng)管、支架等構(gòu)件,會(huì)造成設(shè)備損壞。
5. 小的結(jié)垢層碎片會(huì)通過(guò)漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層,在此過(guò)程中會(huì)加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損,造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施:
1. 控制石膏漿液密度及停留時(shí)間,確保石膏漿液過(guò)飽和度控制在110%-130%之間,避免過(guò)飽和的石膏漿液長(zhǎng)時(shí)間在脫硫塔內(nèi)停留,避免結(jié)垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行。
3. 提高脫硫塔內(nèi)壁的表面光滑度。
磚窯脫硫塔工藝流程本產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)復(fù)合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長(zhǎng),多功能一體化,占地面積小,安裝簡(jiǎn)便,不增加任何動(dòng)力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題。是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
磚窯脫硫塔工藝流程:
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
脫硫塔泄漏發(fā)生部位:脫硫塔下部塔壁、噴淋管、除霧器、脫硫塔上部塔壁、脫硫塔和母液管焊接部位、吸收塔入口煙道與吸收塔塔壁結(jié)合處、循環(huán)池壁板漏或者底板漏。
為何要時(shí)間處理脫硫塔泄漏?——廢氣泄漏不僅可能造成空氣污染,而且會(huì)造成人員中毒事件。根據(jù)環(huán)保政策要求,生產(chǎn)過(guò)程中需要廢氣處理設(shè)備在線持續(xù)運(yùn)作,否則生產(chǎn)過(guò)程中造成空氣污染將面臨巨額罰款。如果脫硫塔管道或者脫硫塔設(shè)備發(fā)生泄漏情況,需要立即停止生產(chǎn)進(jìn)行修復(fù)。但是如果脫硫塔泄漏的堵漏過(guò)程過(guò)于復(fù)雜,或者修復(fù)時(shí)間很長(zhǎng),那就會(huì)非常嚴(yán)重的影響到生產(chǎn),給企業(yè)效益帶來(lái)巨大的損失。
怎么處理脫硫塔設(shè)備泄漏?——塔體頂部氣液相間部位頻繁出現(xiàn)滲漏,企業(yè)通常采用補(bǔ)焊進(jìn)行修復(fù),但是焊接后出現(xiàn)越焊越漏以及樹枝紋現(xiàn)象,而無(wú)法焊接。
傳統(tǒng)的脫硫塔泄漏治理技術(shù)步驟繁瑣,修復(fù)過(guò)程十分復(fù)雜要耗費(fèi)大量的時(shí)間和費(fèi)用。而我司北京耐默公司針對(duì)脫硫塔管路腐蝕和設(shè)備磨損差生的泄漏情況有一套成熟的解決方案,KN17高分子陶瓷聚合物材料已經(jīng)在多家企業(yè)脫硫塔堵漏方面獲得成功應(yīng)用。
玻璃鋼脫硫塔使用時(shí)的注意事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁無(wú)水使用,鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每個(gè)工作班交接應(yīng)檢查一次。
3、水池中的水 PH 值應(yīng)保持在 8--12 之間。
硫酸霧 (H2SO4)、氣體 (HCl)、氟化氫氣體 (HF)、氨氣(NH3)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體 (HCN) 等有害氣體,在脫硫塔酸堿中和反應(yīng)過(guò)程中對(duì)設(shè)備內(nèi)壁和脫硫塔管路有酸堿腐蝕以及除塵過(guò)程中的磨損。雖然脫硫塔廠家生產(chǎn)脫硫塔時(shí)候會(huì)在設(shè)備和管道內(nèi)壁做防腐處理,但是長(zhǎng)期磨損和腐蝕還是會(huì)造成脫硫塔設(shè)備內(nèi)壁以及管道損壞,甚至管道泄漏、脫硫塔設(shè)備泄漏。
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公司名稱 重慶賢達(dá)玻璃鋼制品有限公司
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