臘鴨臘腸板鴨冷風(fēng)干燥優(yōu)勢特點
1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保；
2、 采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，拓寬了熱泵系統(tǒng)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運行費用；
3、可實現(xiàn) 中低溫干燥方式（10-35℃），接近自然干燥，物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。
4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 ，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；
6、PLC+觸摸屏全自動控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
7、 干燥后期（減速干燥）可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用；
8、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等
9、占地面積小，拆裝方便

肉脯烘干工藝
烘烤的目的主要是促進(jìn)發(fā)色和脫水熟化。將鋪平在篩子上的已連成一大張的肉片放入干燥箱中，干燥的溫度在55～60℃，前期烘烤溫度可稍高。肉片厚度在0.2～0.3厘米時，烘干至含水量至25%為佳；接下來焙烤是將半成品在高溫下進(jìn)一步熟化并使質(zhì)地柔軟，產(chǎn)生良好的燒烤味和油潤的外觀。焙烤時可把半成品放在烘爐的轉(zhuǎn)動鐵網(wǎng)上，烤爐的溫度為110℃左右，時間8～10分鐘，以烤熟為準(zhǔn)，不得烤焦。成品的水分含量應(yīng)小于20%，一般以13～16%為宜。

肉脯簡介
肉脯被譽為閩西八干之首。其特色就在于“三老”：一是工藝?yán)?；二是配方老；三是口味老。采用了傳統(tǒng)老工藝和老配方，一切天然為本，絕不添加面粉，絕不添加山梨酸鉀等防腐劑及添加劑。 肉脯是豬肉或牛肉經(jīng)腌制、烘烤的片狀肉制品，其中產(chǎn)品特點是：棕紅色，肉脯切片均勻，終含水為13 5%

采用板鴨烘干機/板鴨烘干設(shè)備/板鴨烘干房烘干板鴨時，烘干工藝特別重要，一般遵循以下幾個階段：1）預(yù)熱階段；2）升溫階段（保濕升溫）；3）高溫階段（出油亮色）；4）降溫出爐階段。烘干時間一般控制在16-18個小時左右
（1）預(yù)熱階段
時間1-1.5小時。溫度在80-85℃。不用排濕。
需要達(dá)到的目的是——物料達(dá)到內(nèi)外溫度一致，水分充分蒸發(fā)。
（2）排濕階段
時間6-8小時。溫度在70-75℃。間隙排濕。
（3）高溫階段
時間3-4小時。溫度在75-80℃。間隙排濕。中間可以伴隨閉爐悶烤的工藝。增加板鴨濕度的均勻性。
（4）降溫出爐階段
時間2-3小時。溫度緩慢降至常溫。后期一小時不排濕。